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ポータブル72W LEDディスプレイはんだごて

ポータブル72W LEDディスプレイはんだごて

GD301ポータブルはんだごて最大72Wは、オリジナルの電気はんだごてです。デュアル温度センサーと加速度の極端な連携を備えた内部加熱動作モードを採用しており、使用温度に基づいて選択できる、ポータブルで使いやすい電気はんだごてです。調整範囲(00度/350/400℃)。電子工作員には欠かせない工具です。

説明

GD301ポータブルはんだごて最大72Wは、オリジナルの電気はんだごてです。デュアル温度センサーと加速度の極端な連携を備えた内部加熱動作モードを採用しており、使用温度に基づいて選択できる、ポータブルで使いやすい電気はんだごてです。調整範囲(00度/350/400℃)。電子工作員には欠かせない工具です。

 

製品の特徴


 

1.最大72Wの電力で6秒の高速加熱。

2. Type-C to DCインターフェースを使用

3.金属ボディ、人間工学に基づいたデザイン、良い質感!

4. PID精密温度制御

5.温度インジケーター:LEDライト

6. 3つの温度を選択できます。

7. 手動休止状態

8. 内部加熱された発熱体により、急速にウォームアップ!

9. アプリケーション: はんだ付け、はんだ除去、パイログラフィー

 

製品詳細


 

1、温度範囲: 300 度/350 度/400 度

2、入力インターフェース: DC5225

3、動作電圧: 9-24V

4、4 LED インジケーターライト

5、商品サイズ:17.5x14x170mm

6、精度: ±5%*D (D=温度設定)

7、商品重量:40g


パッケージ内容

1*72W はんだごて 1 個のこて先付き

1 * Type-C - DC ケーブル

1 * ユーザーマニュアル

1 *ギフトボックス

 

製品詳細


 

ポータブルはんだごて最大72W

ポータブルはんだごて GVDA GD301 は最大 72W で、3 つの温度範囲調整が可能で、DIY マスターに最適なツールです。

 

1-Soldering Iron

2-Portable Soldering Iron

 

GVDA はんだごては最大 72 ワット、急速 6 秒加熱

このはんだごては6秒間最大72wの電力を供給し、急速加熱と簡単な錫めっきが可能です。

 

3-Rework Station

 

PID精密温度制御

簡単なはんだ付けや精密な修理も簡単に行えます

 

4-Electric Soldering Iron

 

USB Type-C - DC インターフェース、最大電圧 24V

Type-CからDC入力、ラップトップ電源、モバイル急速充電電源、車の電源、航空モデルのバッテリーをサポートします。

 

5-Welding Solder

 

5-1-Portable Solder

 

包装内容明細書

 

12-Fast Heating Soldering Iron

これは GVDA GD301 DIY はんだごてです。電力は72wで、使いやすく、数秒で加熱します。コンパクトなデザインなので、必要なときにどこにでも持ち運べます。DC 9v-24v電源に接続するだけで準備完了です。使用します。

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電気はんだごてのはんだ付け技術と方法には、主に次の点が含まれます。

 

1. はんだ付け前の準備:
はんだ付けエリアをきれいにし、コンポーネントのリードの余分な部分を切り落としてから、錫メッキをします。コンポーネントの表面が酸化していて、錫めっきが難しい場合は、目の細かいサンドペーパーやナイフを使ってリードの表面をきれいにしてから、はんだごての先端を使用して、適量のロジンコアはんだを浸してリードを錫めっきします。 。溶接のニーズに応じて、ナイフチップ、ベベルチップ、尖ったチップなど、適切なはんだごてチップを選択してください。 ‌

 

2. 温度制御:実際の状況に応じて電気はんだごての温度を設定してください。一般に、直接プラグイン電子材料の場合、はんだごての実際の温度は 330 ~ 370 度に設定します。表面実装材(SMC)材の場合は300~320度に設定してください。温度が高すぎるかどうかは、はんだごてのこて先を観察することで判断できます。紫色に変わる場合は、設定温度が高すぎることを意味します。はんだ付けプロセス:まず、はんだごての先端に少量のはんだとロジンを溶かし、はんだごての先端とはんだ線を同時にはんだ接合部に向けて、はんだを溶かし始めます。溶接中、リードの位置が変わらないように注意してください。はんだ接合部は半球状にし、高さは半径よりわずかに小さくする必要があります。表面は滑らかで均一で、明らかな孔や凹みがなく、そうでないとコールドはんだや誤はんだが発生しやすくなります。

 

3.溶接後の検査:溶接後は、はんだ接合部の形状や外観を注意深く観察し、溶接の品質を確認してください。特殊材料の溶接: マイク、ブザーなどの特殊材料の場合は、銀入り錫線を使用し、温度は通常 270 ~ 290 度に制御されます。

 

4.電気はんだごてのメンテナンス:電気はんだごての正常な動作を確保し、寿命を延ばすために、電気はんだごてを定期的にメンテナンスしてください。さらに、追加のヒントと注意事項がいくつかあります。

最初に適量のロジンまたはフラックスを溶接部分に塗布すると、溶接がよりスムーズになります。 ‌
溶接時間は、コンポーネントの損傷や誤はんだの発生を避けるために長すぎてはいけません。また、はんだ付けの緩みを避けるために短すぎてもいけません。マルチピンチップなどの複雑なコンポーネントの分解と溶接には、より注意と忍耐が必要であり、徐々に加熱したり振ったりするなどの方法を使用できます。 ‌

 

よくある質問


1. 価格は十分競争力がありますか?
当社は 7 年間充電器製品ラインを提供してきたメーカーとして、価格が最安値であることを約束することはできません。
私たちは豊富な経験を持ち、コストをコントロールする能力を持っています。
当社はお客様にコスト効率の高い製品を提供し、当社の製品はその価値に値します。
高品質の製品を保証しますので、安全性を心配する必要はありません。

2. 製品の保証について
当社のすべての製品には12か月の保証が付いています。

3. あなたの会社では品質管理はどのようにされていますか?

当社のQCチームは出荷前に厳格な品質管理検査を実施し、最高の品質を保証します。

4. 注文をカスタマイズできますか?

はい、OEM/ODM サービスが利用可能です。カスタマイズされたロゴ/パッケージ/名前/色。詳細につきましては、営業担当者までお問い合わせください。

 

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