はんだ付け中にはんだ接合部の表面を滑らかできれいにするためのいくつかのヒント
1. 最初に傷を付けてからはんだ付けする：はんだ付けする部品のリードに油汚れや錆があり、錫は食べにくいです。 はんだがかろうじて「貼られた」状態であっても、結果的にはんだ付けが間違っていることになります。 溶接前にきれいに拭きます。 ピンをロジンに浸した後、ピンの上に薄いはんだの層がコーティングされるまで、錫入り電気ごての先端でピンを前後にこすります。
ほとんどの電子部品のはんだ付け性は非常に良好で、手はんだ付けでは錫の滴下処理が不要です（フラックス入りのはんだを使用する必要があります）。 コンポーネントを不適切に保管すると、コンポーネントのピンが酸化したり汚れたりするため、錫の滴下処理が必要です。
2. 温度スキルをマスターします。 温度が足りないと、はんだの流動性が悪く、固まりやすくなります。 温度が高すぎると液だれしやすくなります。 はんだ接合部ははんだを保持できません。
(1) 適切な温度を得るには、対象物の大きさに応じたパワーのはんだごてを使用してください。
(2)加熱時間をマスターする。 はんだごての先端がはんだ接合部をはんだで押し付けます。 溶接対象物を加熱します。 はんだごての先端からはんだ付け対象物へ、はんだが自動的に流れるとき。 加熱時間が終了したことを示します。 このとき、はんだごてのこて先はすぐに外してください。 明るく滑らかなはんだ接合が残ります。 はんだごての先端を取り外しても、接合部にはんだは残りません。 つまり加熱時間が短いということです。 十分に暖かくありません。 または、はんだ接合部が汚れすぎています。 はんだごてのこて先を外す前に、はんだが流れ落ち、加熱に時間がかかり、温度が高くなりすぎます。
3. はんだの適量：はんだ接合部のサイズに応じて、はんだ付け対象物を覆うのに十分な量のはんだを浸します。 明るく滑らかなはんだ接合を形成するには、一度ではんだが足りない場合は、再度はんだを充填します。 ただし、はんだごての先端は、前のはんだが溶けてから取り外す必要があります。 溶接の際に、はんだをツバメの巣のように盛ってしまう人がいます。 結果、はんだは大量に溶接されましたが、強度はありませんでした。
4. 安定して保持し、振らないようにします。はんだはしっかりと保持してクランプする必要があります。特に、はんだが固化する段階では振れないようにしてください。 凝固段階での揺れは誤溶接を起こしやすい。 はんだ接合部は豆腐のカスのようなものです。 リストレストをサポート上で安定させるため。 直立して座るか、立ってください。
5. はんだペーストの使用量を減らします。これは酸性の添加剤であり、回路を腐食させるため、はんだ付け後にはんだペーストを拭き取る必要があります。 この少量のはんだ接合部を外すには、はんだペーストを使用しないようにしてください。
ロジンフリーのはんだ棒を使用する場合は、ロジンが推奨されるはんだです。 はんだごてをはんだに浸した後、松脂をカチッと押して素早くはんだ付けします。 または、95パーセントのアルコールとロジンを使用してフラックスを作り、溶接時にその上に一滴垂らします。
