ガス分析計の故障原因の解析
スパンとゼロ点が頻繁に変更されると、大きな直線性誤差が発生し、ガス室が汚染されます。
まず、レンジとゼロ点が頻繁に変更されるため、大きな直線性誤差が生じます。 その主な理由は、排ガスオンライン監視システム機器のサプライヤーが多数あることです。 ガス分析計を設計する際には、サプライヤーごとに特性が異なるため、どこでなぜ故障が発生するのかを正確に判断する必要があり、より困難になります。 したがって、トラブルシューティングを行う場合は、まずガス分析計の表示パネルが故障アラームを発しているかどうかを確認し、アラーム情報に従って故障箇所を特定します。
同時に、ガス分析計の設計原理は主に光学測定の原理であるため、経年劣化による故障かどうかを判断するには光源をチェックする必要がありますが、機器に応じて厳密にチェックする必要がありますマニュアル。 検査の結果、光源が弱すぎる、または強すぎることが判明した場合は、適時に光源を交換する必要があります。
これらの原因を取り除いた後、検出器が正常に動作しているかどうかを検査する必要があります。 ただし、検出器の検査は難しく、検査員の専門性が求められるため注意が必要です。 したがって、必要に応じて製造元に連絡して、慎重な検査を受けることができます。
第二に、ガス室が汚染されているかどうかは、光学ミラーが正常に使用できるかどうかに直接影響します。 前処理システムに先天的な欠陥があるか、正常に機能せず、塵や水蒸気がガス室に侵入する場合、測定結果の科学性と精度に重大な影響を及ぼします。 この問題を解決するには、まずガス室をきれいな水で徹底的に洗浄し、次に圧縮空気を吹きかけて乾燥させます。
