金属材料・機械製造業における金属顕微鏡の応用
金属組織学の応用分野と重要性は、主に次の側面に反映されています。
1 材料の選択: 材料の微細構造と性能の間には一定の対応関係があり、それに基づいて適切な材料を選択できます。
2チェック：原材料チェックと工程チェック
3 抜き取り検査：製品の製造工程では、半製品の金属組織検査を実施し、製品の微細構造が次工程の加工要件を満たしていることを確認します。
4 プロセス評価：製品プロセスの適格性を判断し、識別します。
5 使用中の評価：使用中の部品の信頼性、信頼性、および使用中の寿命の基礎を提供します。
6 故障分析: 故障の原因を分析するためのマクロおよびミクロの分析基礎を提供するために、製造性と材料の欠陥を発見します。
7 研究方法: 研究の方向性と技術を調整するための重要な基盤を提供します。
金属組織効果
1. 鋼の熱処理プロセスの研究：鋼の熱処理の原理は、加熱および冷却中の鋼の相変化に基づいており、金属組織学的技術は相変化研究の重要な実験方法です。
2. 形状記憶合金の開発: 形状記憶合金は金属組織学的分析によっても発見されます。
3 製品の品質管理：原材料の受け入れ、加工技術の管理、半製品や完成品の品質評価など、生産プロセスのすべてのリンク。
4 故障解析：機械装置や部品の使用中に発生する変形、破断摩耗、腐食などの故障を完全に回避することは困難です。 金属組織検査を使用して原因を突き止め、それらを防止します。
5 事故分析: 良好な再現性、良好な比較可能性、直観性を備えた火災原因特定の分野での応用および火災事故の分析と証明。
応用分野
1. 鉄金属の金属組織検査
2. 非鉄金属の金属組織検査
3. 粉末冶金の金属組織検査
4. 材料表面処理後の組織の同定と評価
鉄金属の金属組織検査
1. 形鋼の金属組織検査
2. 工具鋼およびダイス鋼の金属組織検査
3. 軸受鋼の金属組織検査
4. ばね鋼の金属組織検査
5. ステンレス鋼、耐熱鋼、超合金の金属組織検査
6. 鋳鋼、鋳鉄の金属組織検査
7. 溶接部の金属組織検査
