ガス検知器の一般的な故障と故障の原因
建設プロセスが標準化されていない
可燃性ガス検知器が漏洩しやすい機器の近くに設置されていない場合、または排気ファンの隣に設置されている場合、漏洩物質は可燃性ガス検知器の近くに十分に拡散できず、可燃性ガス検知器によって漏洩リスクが適時に検知されません。可燃性ガス検知器が確実に接地されておらず、電磁干渉を排除できない場合、必然的に電圧に影響を与え、不正確な検知データ障害を引き起こします。したがって、可燃性ガス検知器は、施工中に確実に接地する必要があります。可燃性ガス警報器と配線端子は、衝突や水の浸入が発生しやすい場所にあり、電気回路の断線や短絡を引き起こします。溶接には非腐食性フラックスを使用する必要があります。そうしないと、接合部の腐食により剥離したり、ライン抵抗が増加したりして、正常な検知に影響を及ぼします。検知器を地面に落としたり投げたりしないでください。施工後は、デバッグを実行して、可動式警報器が正常に作動していることを確認する必要があります。
ユーザーによる不適切な使用
ユーザーがガス検知器を使用する際は、空調設備を可燃性ガス検知器の近くに設置する必要があります。空調設備の使用中に冷気や暖気の流れが警報器に直接吹き込むと、警報器の白金線の電気抵抗率が変化し、エラーが発生する可能性があります。したがって、不適切な配置や故障を避けるために、警報器を空調設備から遠ざける必要があります。ユーザーは、可燃性ガス検知器の使用中に電磁干渉を防止することにも注意する必要があります。可動式警報器の設置位置、設置角度、保護手段、システム配線は、電磁干渉から保護する必要があります。可燃性ガス検知器の使用中は、ほこり、高温、湿度、雨など、誤動作を引き起こしやすい要因に注意する必要があります。
可燃性ガス警報器が設置されている場所に排気ファンを設置する必要があるとき、排気ファンが可燃性ガス検出器に隣接して設置されていると、漏れた可燃性物質が可燃性ガス警報器の付近まで十分に拡散できず、適時に検知できず、航空機の運行が遅れる原因となります。ユーザーは、可燃性ガス検出器を使用する際に、高温、多湿、蒸気、油煙のある場所を避けるように注意する必要があります。検出器の上に物を置いたり、吊り下げたりしないでください。設置された可燃性ガス検出器は、装置の位置を任意に移動することはできません。ユーザーは、使いやすさのために、警報器を使用する際に、交換可能なセンサープローブを備えた製品を選択するようにしてください。
身体検知装置のメンテナンスと維持には、身体濃度の検知が必要である。
可燃性ガス検知器の使用環境は比較的過酷であり、その多くは屋外に設置されています。メンテナンスや保守が不十分だと、可動式警報器の誤作動や検知不能につながる可能性があります。そのため、可燃性ガス検知器の定期的な清掃とメンテナンスは、誤作動を防ぐために重要な作業です。
接地は定期的にテストする必要があります。接地が標準要件を満たしていない場合、または接地されていない場合は、可燃性ガス検知器が電磁干渉の影響を受けやすくなり、誤動作を引き起こす可能性があります。
機器が本当に保護の役割を果たしていることを確認するために、使用前にさまざまな機器で使用される標準ガスの応答テストを実行することをお勧めします。可燃性ガス警報器と有毒ガス警報器は、他の分析および検出機器と同様に、相対比較法を使用して測定されます。まず、機器をゼロガスと標準濃度ガスで校正し、標準曲線を機器に保存します。測定中、機器はガス濃度によって生成された電気信号と標準濃度の電気信号を比較し、正確なガス濃度値を計算します。したがって、いつでも機器をゼロ校正し、機器を頻繁に校正することは、すべて機器の正確な測定を確保するためのタスクです。
