はんだごての選び方ガイド

はんだごての選び方ガイド

はんだごてを使って電子部品をはんだ付けするとき、はんだごての機能やデザインが不十分で、物足りなさを感じたことはありませんか？ さまざまな偉大な神が教えてくれた体験を聞くとき、「ある光936」を盲目的に崇拝したことがありますか？ 今日は、はんだごての選び方を紹介します。
（１）はんだごての種類の選択
1. 内部加熱はんだごて。内部加熱はんだごては、構造がシンプルで、熱効率が高く、軽量で柔軟性があり、第一の選択肢です。コネクティングロッド、ハンドル、スプリングクリップ、はんだごてコア、はんだごてチップ（銅チップとも呼ばれます）で構成されています。はんだごてコアは、はんだごてヘッドの内側に取​​り付けられています。はんだごてコアは、磁器管に巻かれたニッケルクロム抵抗線でできています。一般に、20Wのはんだごての抵抗は約2.4kΩで、35Wのはんだごての抵抗は約1.4kΩです。

2. 外部加熱はんだごて。このタイプの電気はんだごては、製造工程が複雑で、効率が低く、価格が高いです。一般的には、はんだごてヘッド、はんだごてコア、シェル、ハンドル、プラグなどの部品で構成されています。はんだごての先端は、はんだごてコアに取り付けられており、銅をベースとした銅合金材料で作られており、熱伝導率が優れています。
はんだごて先の長さは調整可能です（はんだごて先が短いほど、はんだごて先の温度が高くなります）。 実際には、さまざまな溶接面のニーズに適応するために、ノミ、尖った円錐、丸い表面、丸い、尖った円錐、半円形の溝の形状がよく使用されます。

3. 恒温はんだごて。はんだごてヘッドにマグネット式温度コントローラーを設置し、通電時間を制御するのが恒温電気はんだごてです。温度が高すぎてはならず、溶接時間も長すぎてはならない部品を溶接する場合は、恒温はんだごてを使用する必要がありますが、高価です。自動恒温電気はんだごては部品が多く、メンテナンスが難しく、高価ですが、はんだ接合部の品質を確保できます。特に回路実験や大量のプリント基板の修理を行う場合、非常に効果的です。生産ラインで使用される電気はんだごては、自動電圧調整と定温の方法を採用しており、コストが低くなる可能性があります。一部の地域では、主電源が不安定で、はんだごてを錫に浸さなくても燃えたり、温度が不十分ではんだ付けを妨げたりすることがあります。はんだ付けの品質を確保するには、自動恒温シリーズのはんだごてを使用するか、電圧調整システムを構成するしかありません。 温度が高すぎる場合は、一連の降圧抵抗器で十分です。

4. はんだごて。はんだごては、ピストン式のはんだ除去装置と電気はんだごてを統合したはんだ除去ツールです。使いやすく、柔軟性があり、幅広い用途があります。欠点は、一度に1つのはんだ接合部しかはんだ除去できないことです。

5.ガスはんだごて。液化ガス、メタンなどの可燃性ガスを使用してはんだごての先端を燃焼させて加熱するはんだごてです。電源が不便な場合やAC電源が供給できない状況で使用できます。爆発の危険があるため、この記事ではこのタイプのはんだごての購入については説明しません。