2色固定温度計の動作原理のご案内
二色固定温度計の動作原理に関するガイダンス：二色赤外線温度計は赤外線温度計の一種です。 これは、光ファイバー 2 色赤外線温度計とも呼ばれ、2 つの異なるスペクトル範囲で物体から放射される赤外線放射を測定し、2 つの放射輝度の比から物体の温度を推測します。 二色温度計といいます。 実は二色温度計には明るさや色の意味はありません。 明るさ温度計（光学式高温計）と比較すると、両者は原理的に異なります。 ここでいう「色」とは赤外線の波長やスペクトル、つまり「二重赤外線スペクトル温度計」のことを指します。
2 色オンライン温度計は、電子機器の故障の検出と診断に有効なツールです。 固定式赤外線温度計には多くの種類があり、さまざまなシリーズがそれぞれの適用業界で重要な役割を果たしています。 固定赤外線温度計の主な性能指標は、スペクトル応答、応答時間、再現性、放射率です。 固定赤外線温度計は、ガラスおよびセラミック産業、製紙および包装産業、さまざまな窯温度測定用途、および化学産業で機器やメーターの温度を測定するために使用され、機器やメーターの動作状態を検出し、正常な動作を保証します。楽器の。 走る。
2色固定温度計の動作原理に関するガイダンス：
２色赤外線温度計は、光学系、色分離膜またはフィルタ、赤外線検出器、信号処理部、表示出力部から構成される。 2 色温度計は、2 つの異なるスペクトル範囲で物体が発する輝度を測定し、2 つの放射輝度の比を物体の温度に変換します。 したがって、原理的にモノクロ温度計とは根本的に異なります。 この楽器の鍵は2つのバンドの選択にあります。 選択原理は、2 つの帯域の信号比が温度変化に敏感であるということです。 温度の変化が小さい場合でも、2 つのバンドの信号の比率は依然として大きいため、機器の温度分解能はより高くなります。
オンライン温度測定の利点 鉄鋼業界における赤外線温度計
鉄鋼業界では、製品が動いていて温度が非常に高いため、温度計が使用されます。 鉄鋼業界の一般的な用途では、溶鋼が塊に変化し始める温度が一定の状態になります。 鋼材を同じ温度に再加熱することが反りを防ぐ鍵であり、蓄冷器の内部温度を測定するために赤外線温度計が使用されます。 高温回転ミルでは、製品の温度が回転限界内であることを確認するために赤外線温度計が使用されます。 冷却工場では、赤外線温度計が冷却中の鋼の温度を監視します。
2 色固定温度計の動作原理に関するガイダンス: 赤外線温度計は、ガラス業界で非常に高温に加熱されるために使用されます。 炉内の温度を監視するために赤外線温度計が使用されます。 ハンディセンサーは屋外を測定することでホットスポットを検出します。 溶融ガラスの温度を測定して、適切な炉口温度を決定します。 板ガラス製品では、加工段階ごとにセンサーが温度を検出します。 間違った温度や急激な温度変化は不均一な膨張や収縮を引き起こす可能性があります。 ボトルおよび容器製品の場合、溶融ガラスは同じ温度に維持された前炉に流れます。 赤外線温度計は、前炉内のガラスの温度を検出するために使用されます。 したがって、エクスポートされた時点では適切な状態になっている必要があります。 グラスファイバー製品では、前炉内のガラスの温度を検出するために、処理炉内で赤外線センサーが使用されます。 ガラス業界における赤外線センサーのもう 1 つの用途は、フロントガラス製品の製造工程です。
プラスチック産業における二色赤外線温度計の応用:
プラスチック業界では、赤外線温度計は、製品の汚染の回避、動的物体の測定、および高温プラスチックの測定に使用されます。 インフレーションフィルム押出時の加熱と冷却を調整するための温度測定は、プラスチックの張力と厚さの完全性を維持するのに役立ちます。 キャストフィルムの排出中、センサーは温度制御に役立ち、製品の厚さと一貫性を確保します。 シート押出中、オペレーターはセンサーを使用してヒーターとコールドコイルをオフに調整し、製品の品質を維持できます。
赤外線温度計の化学産業用途:
石油化学産業では、製油所が定期的な予防保守プログラムの一環として温度表示システムを採用しています。 これらの手順には、炉プロセスの監視と熱電対の読み取り値の検証が含まれます。 炉内プロセスの検出では、赤外線表示器を使用して伝熱面管内のカーボン堆積率を検出します。 コーキングとして知られるこの蓄積により、炉の燃焼速度が速くなり、チューブの温度も上昇します。 この高温状態はチューブの寿命を縮めます。 このコークス化により、製品がパイプの熱を均一に吸収できなくなるためです。 赤外線温度計を使用すると、接合部のチューブの表面温度が他の部分に比べて高くなる傾向があることがわかります。
2 色固定温度計の動作原理ガイドは、予防保守にも役立ちます。
ポータブル温度表示システムを使用すると、保守担当者は潜在的な問題または既存の問題を特定できます。 例: エンジンコイル巻線の過熱、変圧器の冷却フィンの詰まり、コンデンサの接触、コンプレッサーのシリンダーヘッド内の熱の蓄積。 いかなる問題も温度上昇、または周囲の温度と大きく異なる温度曲線を伴うため、ポータブル温度表示システムを使用して位置を特定できます。 ほとんどの場合、問題はプロセスの停止が必要になる前に時間内に発見され、修正されます。
オンライン赤外線温度計とハンドヘルド温度計の比較分析:
オンライン赤外線温度計は、主に工業生産現場でのオンライン温度測定に使用されます。 生産ラインの特定の部分の温度を制御室でリアルタイムに測定して送信/表示し、さらには閉ループ制御に直接参加します。 このような温度計は通常、長期的な安定性と信頼性を必要とします。
ハンドヘルド赤外線温度計は、小型でポータブルな赤外線温度計であるポータブル赤外線温度計の一種です。
オンライン赤外線温度計と手持ち式赤外線温度計の違いは、使用環境と温度測定精度にあります。 手持ち式赤外線温度計は、持ち運びが容易であるため、屋内および屋外の作業環境で使用でき、基本的に環境現場に制限されませんが、オンライン赤外線温度計と比較すると、温度測定精度はわずかに劣ります。 オンライン赤外線温度計は手持ち式のものより大きく、移動するのが簡単ではありません。 サイト利用による制限はありますが、検温精度は高く、オンラインでも測定可能です。 温度の比較と分析は、手持ち温度計では利用できません。 もちろん、オンライン体温計の価格も手持ち式体温計よりも高くなります。 業界で言えば、オンライン体温計の精度がはるかに高くなります。
