さまざまな産業部門で赤外線温度計がどのように使用されているか
ガラス産業向けの赤外線温度計
ガラス産業では、製品も動的な状態にあり、非常に高温まで加熱する必要があります。赤外線温度計は、炉の温度を監視するために使用されます。ハンドヘルドセンサーは、外部環境を測定して高温点を検出します。溶けたガラスの温度を測定して、炉口の適切な温度を決定します。フラットガラス製品では、センサーは各処理段階で温度を検出する必要があります。温度が誤っていないか、温度が急速に変化すると、不均一な膨張または収縮が発生する可能性があります。ボトルと容器製品の場合、溶けたガラスは同じ温度で維持されている前部炉に向かって流れます。赤外線温度計は、前部炉のガラスの温度を検出するために使用されます。したがって、出口の適切な状態にあるはずです。グラスファイバー製品では、赤外線センサーを使用して、処理中に前部炉のガラスの温度を検出します。ガラス業界での赤外線センサーの別の使用は、フロントガラス製品の生産プロセスです。
プラスチック産業向けの赤外線温度計
プラスチック産業では、製品の汚染を防ぎ、動的なオブジェクトを測定し、高温プラスチックを測定するために、赤外線温度計が使用されます。吹き飛ばされたフィルムの散布プロセス中に、加熱と冷却を調整するための温度測定は、プラスチックの張力とその厚さの完全性を維持するのに役立ちます。フィルムをスプレーする過程で、センサーは温度を制御して、製品の厚さと一貫性を確保するのに役立ちます。シートの押し出し中、センサーにより、オペレーターは消火したヒーターとコールドコイルを調整して、製品の品質を確保できます。
赤外線温度計の予防保守
ポータブルヒートディスプレイシステムを使用すると、赤外線温度計メンテナンス担当者は、潜在的または既存の問題を特定できます。たとえば、エンジンコイル巻線の過熱、変圧器の緊密な冷却フィン、コンデンサの接触不良、コンプレッサーのシリンダーヘッドの熱蓄積。発生する問題は、温度の上昇を伴うか、温度曲線が周囲の温度とはまったく異なり、ポータブルヒートディスプレイシステムを使用して配置できます。ほとんどの場合、プロセスフローを停止するように要求する前に、問題を特定して修正することができます。
化学産業向けの赤外線温度計
石油化学産業では、精製所は、炉のプロセスの監視や熱電対読みの確認など、日常的な予防保守手順で温度表示システムを使用しています。炉のプロセステストでは、赤外線ディスプレイを使用して、加熱された表面チューブの炭素蓄積の割合を検出します。コーキングとして知られるこのタイプの凝集は、炉の発火率が高くなり、パイプの温度も上昇します。この高温状態は、パイプの寿命を減らします。このコーキングは、製品がチューブから熱を均一に吸収することを妨げるからです。赤外線温度計を使用する場合、接触面積のパイプの表面温度が他の領域の表面温度よりも高いことがよくあります。
