尖ったはんだ付けの使用方法とヒント
準備
新しいはんだ鉄を使用する前に、細かいサンドペーパーを使用して鉄の先端を磨き、電気で加熱し、ロジンに浸し、はんだ鉄の先端の刃を使用して、はんだ鉄の先端にスズの層が均等にメッキされるようにします。これにより、はんだ付けを促進し、はんだ鉄の先端の表面の酸化を防ぐことができます。古いはんだ付けした鉄の先端がひどく酸化され、黒に変わる場合、鋼のスクレーパーまたははんだ付けして鉄のきれいに削り取って表面酸化物を露出させ、使用する前に再び錫メッキをします。
電気はんだ鉄は220V AC電源を使用する必要があり、それを使用する際には安全性に特別な注意を払う必要があります。次のポイントを真剣に受け止める必要があります。
はんだ鉄プラグに3本のポールプラグを使用するのが最善です。ケーシングが適切に接地されていることを確認してください。
使用する前に、電源プラグと電源コードが損傷しているかどうかを慎重に確認してください。はんだ鉄の先端が緩んでいるかどうかを確認してください。
使用中に力ではんだ鉄を叩かないでください。転倒を防ぐため。はんだ鉄の先端にはんだ付けが多すぎると、布で拭き取ることができます。他の人をscめるのを防ぐためにランダムに投げないでください。
溶接プロセス中、はんだ鉄をランダムに配置しないでください。はんだ付けされていない場合は、はんだ鉄のホルダーに配置する必要があります。断熱層や潜在的な事故の損傷を防ぐために、はんだ鉄の先端に電源コードを置くべきではないことに注意してください。
使用後、電源を迅速に遮断し、電源プラグを抜き取る必要があります。冷却後、ツールボックスからはんだ鉄を取得します。
2。はんだ付けとはんだ束
溶接、はんだ付け、フラックスも必要です。
（1）はんだ付け：通常、ロジンコアを備えたはんだワイヤを使用して、電子コンポーネントはんだ付け。このタイプのはんだワイヤは融点が低く、ロジンフラックスが含まれているため、使用するのが非常に便利です。
3。補助ツール
溶接操作の便利さのために、尖った鼻柄、角度の高いプライヤー、ピンセット、ナイフなどの補助ツールがよく使用されます。これらのツールを正しく使用することを学ぶ必要があります。
鋭いノーズプライヤー、サイドマウスプライヤー、ピンセット、小さなナイフ
溶接前治療
溶接前に、コンポーネントピンまたは回路基板のはんだ部分を事前溶接処理にかける必要があります。
1.溶接領域から酸化物層を取り外します
壊れたのこぎりの刃から小さなナイフを作ることができます。金属の表面の酸化物層をこすり落として、ピンの金属光沢を露出させます。
印刷回路基板は、細かい糸紙で磨き、ロジンアルコール溶液の層でコーティングできます。
2。コンポーネントの錫メッキ
スクレイプされたリードのスズ。ロジンアルコール溶液でリードを浸した後、缶にかがんだ鉄の先端を鉛に押し込み、それを回転させます。鉛の薄い層で鉛を均等に覆うことができます。ワイヤーを溶接する前に、断熱外層を剥がしてから、正式な溶接前に上記の2つの処理を行う必要があります。ワイヤーが金属ワイヤーの複数の鎖で作られている場合、研磨後にスズメッキの前に一緒にねじれてください。
酸化物層をこすり落とし、スズの層で均等にコーティングする
