ビール製造工程における糖度計の使い方
ビールの製造工程は、麦芽製造、糖化、発酵、包装の4つの工程に分かれます。 現在のビール醸造所には一般的に麦芽室がなくなっているため、小麦製造部分はビール製造プロセスから徐々に削除されることになります。
この糖度計は、ビール製造におけるさまざまなプロセス設備に適しています。 溶液の屈折率を測定する原理を使用して、可溶性固体の含有量を決定できます。 各プロセスの異なる測定要件に従って、ms-1002 を校正して、プラトン、ブリックス、ボーリング、質量パーセントの濃度を測定できます。
1. マッシングポットで麦芽と水を加熱して沸騰させ、天然の酸が不溶性デンプンとタンパク質を「麦汁」と呼ばれる可溶性麦芽エキスに変えます。 通常、ソースポットの出口パイプに糖度計が取り付けられ、手動で麦汁濃度を監視し、濃度を安定して一定に保ちます。 このような使用条件では、圧縮空気または高圧水による自動プリズム洗浄装置の使用をお勧めします。
2. 麦汁を沸騰ポットにポンプで注入する前に、麦汁フィルタータンクから麦汁殻を取り除き、ホップと砂糖を加えます。 このとき、水で洗い流すことで、徐々に麦汁の濃度が下がります。
3. 沸騰釜の中で麦汁にホップを加えて沸騰させると、麦汁はホップの味を吸収し、ビール独特の香りと苦みを放ち、一定の麦汁濃度に達します。 このプロセスはビールの品質にとって非常に重要です。 バイパスシステムを使用しなくても、糖度計を使用して麦汁の濃度を監視し、濃度信号をPLCまたはDCSにフィードバックして制御できます。 これにより、沸騰時間の最適化が図られ、ビールの品質の向上と安定化が図られます。 このような使用条件では、圧縮空気または高圧水による自動プリズム洗浄装置の使用をお勧めします。
4. サイクロトロンが沸騰した後、ホップを加えた麦汁がサイクロトロンにポンプで送られ、過剰なホップ残留物と不溶性タンパク質が除去されます。
5. 冷却後、冷たい麦汁に酵母を加え、発酵槽にポンプで送り込みます。
6.発酵槽 発酵槽では、酵母が麦汁中の糖分をアルコールと炭酸ガスに分解します。 約1週間後には「若いビール」が出来上がり、数十回の発酵を経て熟成されます。
7. フィルターが発酵した後、ほとんどの酵母はタンクの底に沈殿するため、リサイクルして再利用する必要があります。 醸造された「柔らかいビール」は硬化タンクにポンプで送られます。 この時点で、残った酵母や不溶性タンパク質がさらに沈殿し、ビールは徐々に熟成されます。 熟成したビールをストレーナーでろ過し、残った酵母や不溶性タンパク質を取り除き、容器詰めのお酒となります。
8. ワイン出口には、さまざまな種類のビールまたはビールと CIP 洗浄液のオンラインインデックス作成に使用される充填インデックスオンライン屈折計を取り付けることもできます。 また信号をDCSに出力することで、ビールの異種充填や切り替えに便利で、CIP洗浄によるビールのロスを軽減します。
