電気はんだごてを使ったはんだ付け入門
錫溶接は科学であり、電気はんだ付けの原理は、加熱したはんだごてで固体のはんだ線を加熱して溶かすことです。フラックスの助けを借りて、フラックスははんだ付けする金属に流れ込み、冷却後、しっかりとした信頼性の高い溶接点を形成します。
はんだの材質が錫鉛合金で、溶接面が銅の場合、まずはんだが溶接面を濡らします。濡れ現象の発生により、はんだは金属銅側にゆっくりと拡散し、はんだと金属銅の接触面に接着層を形成し、両者は強固に接合されます。したがって、はんだ付けは、湿潤、拡散、冶金学的組み合わせという 3 つの物理的および化学的プロセスを経て完了します。
1. 濡れ： 濡れプロセスとは、毛細管力を利用して、母材表面の微細な凹凸や結晶の隙間に沿って溶融はんだを拡散させ、溶接された母材の表面に付着層を形成し、はんだと母材を近づけ、原子重力が働く距離を実現します。
濡れの原因となる環境条件: 溶接された母材の表面は清浄で、酸化物や汚染物質が存在しない必要があります。
イメージの比喩: 蓮の葉に水を落として水滴を形成するということは、水が蓮を濡らすことができないことを意味します。コットンに水を垂らすとコットンの中に水分が浸透し、しっとりします。
2. 拡散：湿潤プロセスにより、はんだと卑金属原子の間の相互拡散現象が起こり始めます。通常、原子は格子内で熱振動状態にあり、一旦温度が上昇すると、原子は格子内で熱振動状態にあります。原子の活動が激しくなり、溶けたはんだと母材中の原子が接触面を越えて互いの格子に入り込みます。原子の運動の速度と数は加熱の温度と時間によって決まります。
3. 金属結合: はんだと母材金属間の相互拡散により、2 つの金属の間に中間層 (金属化合物) が形成されます。良好なはんだ接合を得るには、溶接された母材とはんだの間に金属化合物が形成され、母材の金属学的結合状態が強固になる必要があります。
