電気はんだごての選び方と使い方の紹介
電気はんだごての選定
電気半田ごてには多くの種類や仕様があり、溶接するワークの大きさも様々であることが先の速度からも分かります。 したがって、電気はんだごての出力と種類を合理的に選択することは、溶接の品質と効率の向上に直接関係します。 溶接が大きすぎて、使用する電気はんだごての出力が小さい場合、溶接温度が低すぎる場合、はんだの溶解が遅く、フラックスが揮発できず、はんだ接合部が滑らかでしっかりしていません。 そうなると、必然的に溶接強度や外観品質が低下し、はんだも溶けずに溶接できなくなります。
電気はんだごての出力が高すぎると、溶接するツールに過度の熱が伝わり、部品のはんだ接合部が過熱して部品が損傷したり、印刷された銅箔が損傷したりすることがあります。回路基板が脱落すると、はんだ付け面にはんだが付着します。 流れが速すぎて制御できませんでした。
電気はんだごての正しい選択は、次の観点から検討できます。
1) 集積回路、トランジスタ、および熱に弱い部品をはんだ付けする場合は、20- ワットの内部加熱型または 25- ワットの外部加熱型の電気はんだごてを使用する必要があります。
2) ワイヤと同軸ケーブルを溶接する場合は、45-75 ワットの外部加熱はんだごてまたは 50 ワットの内部加熱はんだごてを使用する必要があります。
3) 出力トランスのリードピン、大型電解コンデンサのリードピン、金属シャーシのアースパッドなどの大型部品をはんだ付けする場合は、100ワット以上の電気はんだごてを使用してください。
はんだごての使い方
(1) はんだごての持ち方
周囲の部品やワイヤを焦げさせずにしっかりと溶接するためには、溶接部の位置や大きさ、はんだごての大きさに応じて、はんだごての握り方を適切に選択することが非常に重要です。
はんだごてのグリップは大きく3種類に分けられます。
ペングリップ。 ラジオやテレビのプリント基板の溶接やメンテナンスなど、放熱量の少ない部品の溶接に適した小電力電気はんだごてです。
フォアハンドグリップ。 この方法で使用される電気はんだごては比較的大型で、こて先が湾曲しているものがほとんどです。
リバースグリップとは、はんだごてのハンドルを5本の指で掌で握る方法です。 放熱性が高く、高出力の電気はんだごて溶接部品に適した方法です。
