波長範囲を決定するために使用される温度計の紹介
ターゲット材料の放射率と表面特性によって、パイロメーターのスペクトル応答波長が決まります。 高反射率の合金材料の場合、放射率が低いか、放射率が異なります。 高温領域では金属材料の測定に最適な波長は近赤外であり、{{0}}.8-1.{{10}} μmが選択可能です。 その他の温度帯は1.6μm、2.2μm、3.9μmが選択可能です。 一部の材料は特定の波長で透明であるため、赤外線エネルギーはこれらの材料を透過するため、この材料には特別な波長を選択する必要があります。 たとえば、1.0μm、2.2μm、および 3.9μm は、ガラスの内部温度を測定するために使用されます (テストするガラスは非常に厚い必要があります。そうでないと透過してしまいます)。 ガラスの表面温度の測定には5.0μmが使用されます。 例えば、ポリエチレン系プラスチックフィルムの場合は3.43μm、ポリエステルフィルムの場合は4.3μmまたは7.9μm、厚さが0.4mmを超える場合は8-14μmが使用されます。 たとえば、狭帯域 4.64μm は火炎中の CO の測定に使用され、4.47μm は火炎中の NO2 の測定に使用されます。 応答時間を決定する
応答時間は、測定された温度変化に対する赤外線温度計の反応速度を示します。これは、最終読み取り値のエネルギーの 95 パーセントに達するまでに必要な時間として定義され、光検出器、信号処理回路の時定数に関係します。そしてディスプレイシステム。 赤外線時代の新しい赤外線温度計の応答時間は 1ms に達することがあります。 これは、接触による温度測定方法よりもはるかに高速です。 対象物の移動速度が非常に速い場合や、急速に加熱される対象物を測定する場合には、応答の速い赤外線温度計を選択する必要があります。そうしないと、十分な信号応答が得られず、測定精度が低下します。 ただし、すべてのアプリケーションに高速応答の赤外線温度計が必要なわけではありません。 熱慣性が存在する静的またはターゲットの熱プロセスの場合、パイロメーターの応答時間を緩和できます。 したがって、赤外線温度計の応答時間の選択は、測定対象の状況に適応させる必要があります。 応答時間は主にターゲットの移動速度とターゲットの温度変化速度に基づいて決定されます。 熱慣性による静的ターゲットまたはターゲットパラメータの場合、または既存の制御機器の速度が制限されている場合、温度計の応答時間により要件が緩和されます。
