顕微鏡の一般的な障害とトラブルシューティング方法
工具顕微鏡は、長さ、角度、ねじ山などを測定でき、複雑な形状や位置の製品を測定でき、比較的高精度であるため、長さ測定のテストで最も代表的で広く使用されているテスト機器です。これは、長さ測定におけるさまざまなテスト問題を解決するために特に使用されます。 画像法は工具顕微鏡の代表的な測定法であり、一般に大多数の測量士に好まれています。
1 画像測定法の動作原理
測定対象物を照明装置の光路に入れ、光源、光学系を通過し、メインレンズで結像します。 位置決めの基準となるメインレンズのポジエ刻印線と一致させ、結像した像を顕微鏡で観察して各種測定を完了します。 タスク。
2 画像測定法で習得すべき要素
(1) 焦点距離
焦点距離は測定精度に直接影響する主な要素であるため、焦点距離の問題は画像法によって解決されるべき主要な問題です。 測量士として、焦点合わせのルール、特に元の焦点の明確さについて熟達していなければなりません。
① まず接眼レンズの視度を調整し、レチクルの刻印線がはっきり見えるまで接眼レンズの視度調整リングを回します。測定者は接眼レンズを交換するときに視度を再調整する必要があります。
②顕微鏡の焦点を観察面に合わせ、焦点調節ハンドルを介して中央の顕微鏡を動かし、接眼レンズの視野内に対象物の鮮明な輪郭画像を取得します。 透明でない場合は、微動ハンドルを回して透明になるまで調整します。 測定の際は、レチクル、レチクルと物体像を同一焦点面上に置き、接眼レンズの視野内で同時にレチクル、レチクルと物体像を鮮明に観察してください。
(2) 開口径
測定対象物が滑らかな円筒形またはねじ部品である場合、測定誤差を最小限に抑えるために照明開口部の直径を正しく選択する必要があります。 ランプホルダーのローレットリングを回転させ、遮光板のダイヤルから遮光板の径を読み取ることで、絞りの径を調整できます。 絞り径は表を参照して選定してください。
ただし、一部の非標準的な幾何学的形状については、開口径のサイズを自由に選択して測定することができます。
(3) 作業面と位置決め基準との直角度
機器による測定が必要な厚刃試験片の場合、図面上では垂直性の要求はありませんが、作業面や位置決め面の垂直性も確保する必要があります。 これにより、テストピースの真の品質が保証されるだけでなく、全体の時間も短縮されます。垂直度の検査を無視したり、生産の特定のニーズに従わないなどの処理時間（測定時間を含む）は、より多くの悪影響を及ぼします。良い。
(4) アライメント
いわゆる位置合わせとは、検査部品の画像輪郭の端と米文字の刻印線を重ねることであり、一般にエイミングと位置合わせと呼ばれています。 機器自体の精度は一定であるため、測定の不確かさは、正しい位置合わせ方法と正しい読み取り値に大きく依存します。
一般的に使用される位置合わせ方法は 2 つあります。
①ギャップアライメント方式とは、アライメント時にレチクルと画像輪郭のエッジとの間に一定のギャップを設けることを意味します。 輪郭が黒い画像なので彫刻線も黒くなり、ある程度の隙間が観察しやすく、目の疲れも軽減されます。 この方法は角度測定に適しています。 長さ測定がギャップアライメント法を使用している場合、それは決して不可能です。 正しい値に設定します。
②重ね合わせ方法とは、十字線の点線を利用して、十字線と画像の端が重なるように線を合わせ、押し込み量が分かるようにする方法です。そして読みやすいです。 この方法は長さの測定に適しています。 優れた測定者として、線の半分 (つまり、線の中央) を圧着する良い習慣を身に付ける必要があります。 こちらも同等。
(5) その他の要素
画像計測法では、光源による熱変形、自然光や壁などの物体からの反射光、特に2つ以上の光の相互干渉によって生じる変形光など、計測精度に影響を与える要因が依然として多くあります。同時に光の表面が現れます。 機器自体のシステム誤差も含めて非常に大きいです。
