はんだごてのこて先が錫にくっつかない原因と解決策

はんだごてのこて先が錫にくっつかない原因と解決策

はんだごて先の鉛フリーはんだ付けプロセス中に、はんだごて先が錫にくっつかない場合があります。 はんだごてヘッド自体の品質の問題に加えて、次の 9 つの側面から原因を見つけることができます。

1. 温度が高すぎると、はんだこて先の錫表面に激しい酸化が発生しやすくなります。

2. 使用前に錫メッキの表面を食べないでください。

3. 不適切または欠陥のある洗浄方法を使用する。

4. 不純なはんだの使用またはワイヤ内のフラックスの中断。

5. 使用温度が 350 度を超え、はんだ付けを 1 時間以上停止した場合、鉛フリーはんだごてのこて先の錫の量が少なすぎます。

6. 電気はんだこて先の「空焼き」。はんだステーションが使用されておらず、電気はんだごて先の表面に錫がない場合は、電気はんだごて先が急速に酸化します。

7. 使用されているフラックスは腐食性が高く、はんだごての先端が急速に酸化します。

8. 中性の活性フラックスを使用し、はんだごての先端の酸化物を頻繁に洗浄しないでください。

9. プラスチック、潤滑油、その他の化合物などの有機物質との接触。 通常のアプローチ:

はんだこて先の酸化皮膜をナイフで削り取り、空気で酸化していない銅を露出させます。 そして松脂の箱に入れて浸し、さらに錫に浸せば普通に使えるようになります。 ただし、この方法では完全には除去できません。 同時に、長時間削り続けてしまうと、はんだごての先端が薄くなって熱伝導に影響を及ぼし、温度が低下したり、はんだごての先端を傷めてしまうこともあります。

これを迅速かつ効率的に行う方法は次のとおりです。

電気はんだごての木のハンドルを持ち、酸化したはんだこて先をアルコールを満たした容器に浸し、1〜2分後に取り出すと、酸化物が完全にきれいに除去され、はんだごて先は新品のようになります。 。 これは、酸化銅とアルコールを加熱すると化学反応が起こり、銅が還元されるため、電気はんだごてのこて先には腐食の影響がありません。