電気はんだごてでのはんだ付けにロジンを使用する理由
はんだ付け用フラックスの一種であるロジン。
1. はんだこて先は錫で汚れていませんが、ロジンで汚れた後は錫が溶けてはんだごてにくっつきやすいです。
2. 錫線を非常に細くする理由は、溶けやすく、ロジンに浸し、走り回るのではなく、丸い完全な液滴の形に溶ける必要があるためです。
3. はんだは、はんだ接合部に直接滴下します。 はんだ接合部が清掃されていない場合や酸化している場合、接触しやすくなり、はがれやすくなります。 ロジンを添加すると酸化による悪影響が除去され、はんだがより強くなります。
4. はんだを使用しないと、はんだごてをはんだ接合部から外すときに、はんだが付着しやすくなり、はんだ接合部が見苦しくなります。
5. 直接滴下する場合は、溶接プロセスに高度な要件が要求されていないか、滴下が多すぎると不必要な無駄が発生したことを示します。
ロジンは強力な還元剤であり、三酸化アルミニウムと酸化錫鉛（どちらも対応する 2 つの価数状態を持っています）を還元し、対応する金属と溶接スラグを生成します。 通常、はんだで汚染されることはありません。
はんだごてのヘッドには錫が使用されていませんが、60錫対40鉛のはんだは融点が高く、金属酸化物とロジンの酸化によって生成される有機酸化物の両方の熱伝導率が低くなります。 錫線が溶けるとすぐに熱を受け取り続けることができなくなり、ボールに流れ込むことができなくなります。
何をはんだ付けすればいいのかわかりませんが、はんだごての頭の裏側を意図的に酸化させて表側に錫を食い込ませ、最後に滴下させるのが良い方法です。 錫線は非常に細く、錫線の最薄部の品質が悪く、流動性が極めて悪く、クラスターを形成できず、滴下することができません。 交換することをお勧めします。 スラグ缶や廃線香は半田付けが全く出来ません。
最後に、錫ボールが金属表面に落ちた後、固液融合する時間がなくなり、接触面が緩んで不安定になり、誤はんだが非常に発生しやすくなります。
エアガンまたは上記の方法を使用することをお勧めします。
