有毒ガス検知器の選定基準と原理

有毒ガス検知器の選定基準と原理

有毒ガス検知器の核心部分はセンサーです。 有毒ガス検知器のセンサーは電気化学センサーです。 電気化学センサーの空気中での寿命は通常 2 年です。 個々のメーカーのモデルによっては 3 年以上かかる場合もあります。 1年半以下しか持たない人もいます。 特に指定がない限り、輸入された電気化学センサーの耐用年数は 2 年です。

有毒ガス検知器は特別な種類の安全なガス環境衛生検知器であり、化学作業場または化学設備の空気中の有毒ガス含有量を検知し、制限値を超えた場合に警報を発するために使用されます。 有害化学物質の安全管理を強化し、安全対策を改善し、隠れた事故の危険性を抑制する必要がある。 しかし、完全に安全であることは不可能であり、間違いは依然として発生します。 したがって、危険な化学産業では、事故の隠れた危険を検出して警報し、すべての有毒ガスまたは液体 (蒸気) を検出して警報することが非常に必要です。 事故を防止し、抑制することは非常に重要です。

有毒有害ガス検知器は、化学作業場や化学設備の空気中の可燃性または有毒ガスや蒸気の含有量を検知し、制限値を超えた場合に警報を発するために使用される特別な安全衛生検知器です。

有毒および有害なガス検知器の選択原理:
1、明確なテスト目的、機器カテゴリを選択します。 有害なガスの検出には一般に 2 つの目的があります。 1 つ目は爆発の検出、2 つ目は有毒ガスの検出です。 いわゆる爆発試験とは、爆発事故を避けるために、危険な場所の可燃性ガスの含有量を検出し、基準を超えた場合に警報を発するものです。 毒物検査とは、危険な場所で有毒ガスの含有量を検出し、基準を超えた場合に警報を発して職員の中毒を防ぐものです。

2、テストの目的を明確にし、機器の種類を選択します。 生産または保管場所で長期間の漏れ検出を実行する場合は、固定検出アラームを使用する必要があります。 その他保守点検、緊急点検、立入検査、巡回検査等には可搬式計器を使用します。

3、テスト対象を明確にして、最適な機器モデルを選択します。 機器の検出原理は検出環境の要件に適応する必要があることに注意してください。 (テスト環境への適応に問題あり)