電気はんだ鉄のはんだ品質を向上させる方法を共有する方法
1.溶接に電気はんだ鉄を使用する場合、各はんだ接合部がしっかりと溶接され、溶接の品質を確保するために良好な接触を確保する必要があります。
2.良好なはんだジョイントには、中程度のはんだ含有量が付いた明るく、滑らかな、バリのないはんだジョイントが必要です。溶接中のオブジェクトはしっかりと融合されています。仮想溶接や誤った溶接はないはずです。
3.仮想はんだ付けと誤ったはんだ付けの問題を防ぐことに注意してください：仮想はんだは、はんだジョイントに少量のはんだのみが取り付けられている状況を指し、接触不良と断続的な連続性をもたらします。偽のはんだとは、表面がはんだ付けされているように見える現象を指しますが、実際にははんだ付けされていません。時々、手で引き出されると、リードワイヤーがはんだジョイントから引き出されます。
これらの2つの主要な問題を避けることができます。
4.回路基板をはんだ付けするときは、時間を制御する必要があります。時間が長すぎると、回路基板が燃やされるか、銅のホイルが剥がれます。回路基板からコンポーネントを分解すると、はんだ鉄の先端をはんだジョイントに取り付けることができ、はんだジョイントの溶融物のスズの後、コンポーネントを引き出すことができます。
5。溶接中にフラックス（ロジンとはんだオイル）は溶接中に重要です。新鮮なロジンと非腐食性のはんだオイルは、高品質のはんだ付けを達成するのに役立ち、表面を滑らかで美しくすることができます。より多くのはんだ束を使用します。
溶接操作のための注意事項
1）溶接ワイヤの組成の一定の割合をリードします。これは、人体に有害です。摂取を避けるために、手術後に手袋を着用したり手を洗ったりする必要があります。
2）はんだの加熱中に蒸発する化学物質は、人体に有害です。動作するとき、その人の鼻がはんだ鉄の先端に近すぎる場合、有害なガスを吸い込むのは簡単です。鼻とはんだ鉄の間の距離は一般に30cm以上であり、一般に40cmが推奨されます。
3）電気はんだ鉄を使用して、通常はワークベンチの右側の前に配置されたはんだ鉄ホルダーを構成します。電気はんだ鉄を使用した後、はんだ鉄のホルダーにしっかりと配置し、ワイヤや他のオブジェクトではんだ鉄の先端に触れないように注意する必要があります。
