ガス警報装置に関する6つのよくある誤解
ガス検知器は工業生産でよく使用される検知機器の1つです。作業中の有毒有害物質の濃度を検知し、環境中のガスの種類を検知し、検知結果に基づいて対応する安全保護装置を使用します。ただし、ガス検知器を使用する際には、誤解が生じる可能性があります。具体的な状況は次のとおりです。
誤解1: ガス検知器はどんなガスでも検知できる
検知器は特定のガスのみ検知できます。複合ガス検知器は複数のガスを同時に検知することしかできません。
誤解2：ガス検知器は自由に設置できる
ガス検知器の設置位置を厳守してください。設置位置が間違っていると、正しく検知できません。
誤解3：受入時に高濃度ガス検査を行う
お客様によっては、受け入れプロセス中のテストに高濃度ガスを使用する場合があります。この方法は非常に緩いため、機器が簡単に損傷する可能性があります。可燃性ガス検知器の検出範囲は 0-100% LEL です。この濃度範囲を超えるガスでテストすると、センサーが燻蒸され、損傷や検出の失敗を引き起こす可能性があります。
誤解4：ガス検知器の周囲に可燃性ガスや有毒ガスがある限り、警報が鳴るはずだ
ガス検知警報が鳴る条件は、測定されたガス濃度が機器の設定値に達するか、それを上回った場合にのみ警報信号を発することです。
誤解5：ガス検知器自体の防爆設備の損傷は、その使用には影響しない
使用中に、警報防爆シールの破損、緩み、防爆パイプの破裂などの現象が発生した場合は、防爆設備を適時に修理する必要があります。
誤解6: ガス検知器はメンテナンスや維持管理を必要としない
ガス検知器は、検知精度を確保するために定期的な校正が必要な測定機器です。ガス検知器を長期間使用するとドリフトが発生する可能性があり、適時に校正しないと誤差が増大し、安全上の危険が生じます。
規制によると、ガス検知器の最長校正サイクルは 1 年を超えてはならず、専門の計量部門を持つ企業では 3 か月を超えないようにすることが推奨されています。ガス検知器の校正は専門の担当者が行う必要があります。
