赤外線温度計の測定原理の規格と開発動向
非接触温度測定に赤外線温度計を使用すると多くの利点があり、その用途は小さいまたは届きにくい物体から腐食性の化学物質や敏感な表面まで多岐にわたります。この記事では、この利点について説明し、適切な赤外線温度計を選択する決定権を与え、適用範囲について説明します。原子と分子の動きにより、すべての物体は電磁波を放射します。非接触温度測定で最も重要な波長またはスペクトル範囲は、0.2〜2.0μmです。この範囲の自然放射線は、熱放射または赤外線と呼ばれます。
測定対象物から放射される赤外線の温度を測定する試験機器は、ドイツ工業規格 DIN16160 に従って、放射温度計、放射温度計、または赤外線温度計と呼ばれます。これらの名前は、測定対象物から放射される可視色の光線によって温度を測定し、相対スペクトルの放射密度から温度を導き出す機器にも適用されます。
1. 赤外線温度計による温度測定の利点
被測定物から放射される赤外線を受信することによる非接触温度測定には多くの利点があります。このようにして、熱伝達特性が悪い材料や熱容量が非常に小さい材料など、到達が困難な物体や動いている物体の温度を問題なく測定できます。赤外線温度計の応答時間が短いため、効果的な調整ループを迅速に実装できます。温度計には摩耗する部品がないため、温度計の使用に伴う継続的なコストはありません。特に接触測定などの測定対象が非常に小さい場合、物体の熱伝導率により大きな測定誤差が発生します。温度計はここで問題なく使用でき、腐食性の化学物質や塗料、紙、プラスチックレールなどの敏感な表面に使用されます。長距離リモートコントロール測定により、危険領域から遠く離れることができるため、オペレーターが危険にさらされることはありません。
2. 開発動向
多くのセンシング技術分野と同様に、温度計の開発傾向も小型で精巧な形状に向かっています。中央にネジ山がある円形のハウジングは、機械や設備への取り付けに最も理想的な形状です。この開発傾向は、電気部品の継続的な小型化と高度な計算によって実現され、より小型で精巧な電気部品がますます小さなスペースに集中しています。過去のアナログ技術と比較して、マイクロコントローラの適用により、検出器信号の線形化の高さの精度が向上し、それによって機器の精度も向上します。
市場供給は、温度に比例した線形電流/電圧信号を直接出力できる、高速で安価な測定値受信を必要としています。平坦化機能、特殊値の保存、境界接触などの測定値処理は、インテリジェントに配置されます。ディスプレイ、レギュレータ、またはSPS（プログラムコントローラ）では、外部ケーブルを介して放射率を調整できます。機械が稼働している場合でも、危険ゾーンの外側で修正できます。このとき、SPSによって調整することもできます。ボディコントロールの使用により、データバスインターフェイスは問題なく実現できるようになりましたが、ネットワーク接続はまだ実現されておらず、信号の継続的な処理には、従来の標準アナログ信号が使用されています。検出器セクションでは、光電センサーとして新しい材料が使用され、感度と解像度の向上が確認されました。ホットフィルムセンサーのうち、新しいセンサーは調整時間が短くなるだけです。照準器付き温度計の最新の開発は、ズーム付きの交換レンズです。これは、校正の再チェックなしで交換でき、異なる測定位置に同じ基準を使用します。機器、倉庫管理コストを節約します。
