電気はんだごてを使ったはんだ付けの必需品のまとめ
1.はんだごて先と溶接する2つの部品との接触方法
（１）接触位置
はんだごての先端は、溶接する 2 つの部品 (はんだ脚やパッドなど) に同時に接触する必要があります。はんだごては通常、溶接する部品の 1 つだけに接触しないように 45 度傾けます。
溶接する2つの部品の熱容量が大きく異なる場合は、はんだごての傾斜角度を適切に調整する必要があります。はんだごてと溶接面の傾斜角度が小さいほど、溶接する部品と熱容量の大きいはんだごてとの接触面積が大きくなり、熱伝導能力が強くなります。
例えば、LCDを溶接する場合、傾斜角度は約30度、マイク、モーター、スピーカーなどを溶接する場合、傾斜角度は約40度になります。溶接する2つの部品は同時に同じ温度に達することができ、これは理想的な加熱状態であると考えられます。
（２）接触圧力
はんだごての先端が溶接対象物に接触しているときは、わずかに圧力をかける必要があります。熱伝導の強さは加える圧力の量に比例しますが、溶接対象物の表面に損傷を与えないという原則に基づいていなければなりません。
2.溶接ワイヤの供給方法
溶接ワイヤの供給には、供給時間、供給場所、供給量という3つの重要なポイントをマスターする必要があります。
（１）供給時間：原則として、溶接対象物の温度がはんだの溶融温度に達した時点で直ちにはんだ線を供給する。
（２）供給位置：はんだごてとはんだ付けする部品の間、かつはんだ付けパッドにできるだけ近い位置とします。
（３）供給量：溶接する部品とパッドの大きさによって変わります。はんだがパッドを覆った後、はんだの高さはパッドの直径の1/3以上になる必要があります。
3.溶接時間と温度設定
（1）温度は実際の使用状況によって決まります。はんだごての先端を4秒間はんだ付けするのが最適で、最大でも8秒を超えないようにしてください。普段はんだごての先端を観察してください。紫色に変色した場合は、温度が高すぎます。
（２）一般的な直挿し電子材料の場合、はんだごて先端の実温度を（350〜370度）に設定し、表面実装材料（SMC）の場合、はんだごて先端の実温度を（330〜350度）に設定してください。
（３）特殊な材料には、はんだごての温度を特別に設定する必要があります。FPC、LCDコネクタなどには銀を含む錫線を使用する必要があります。温度は一般的に290度から310度の間です。
（4）大きな部品ピンをはんだ付けする場合、温度は380度を超えてはいけませんが、はんだごてのパワーを上げることができます。
4.溶接時の注意
（１）溶接前に、各はんだ接合部（銅皮膜）が滑らかであるか、酸化されていないか等を観察する。
（２）溶接作業時には、溶接不良による短絡を避けるため、溶接箇所に注意してください。
以上が電気はんだごてでハンダ付けをする際の操作のコツです。皆様のお役に立てれば幸いです。
