膜厚計のパラメータを変更するためのテクニック ヘッド測定
多くの業界では、コーティングの厚さの測定は最終製品の品質検査プロセスの重要なステップとなっており、製品が高い要件を満たす必要があります。 永久磁石 (プローブ) と磁性鋼の間の距離 (クラッドの厚さに相当) が、両者間の吸引力を決定します。 コーティングと基材の透磁率の差が十分に大きい場合は、この方法を使用して厚さを決定することが可能です。 構造用鋼および熱間圧延鋼板、冷間圧延鋼板は、工業製品の大部分を打ち抜いて成形するために使用されるため、広く利用されています。
膜厚計の基本構成は、磁性鋼、リレースプリング、スケール、セルフストップ機構で構成されています。 磁性鋼が被測定物に引き寄せられると、測定バネが徐々に長くなり、引き寄せ力が徐々に上がっていきます。 磁性鋼が剥離する正確な瞬間、つまり吸引力よりわずかに大きい吸引力を測定することにより、コーティングの厚さを決定することができます。 この記録プロセスは、新製品によって自動的に完了することができます。 この機器は、操作が簡単、耐久性があり、電源が不要で、測定前の校正が不要で、コストが安いため、作業場での現場での品質管理に最適です。
上述の非磁性金属基板上の非導電性コーティングの厚さを非破壊的に測定する効率的な方法は、コーティング厚さ計です。 アルミニウム、銅、亜鉛、その他の非鉄金属材料とその合金材料が航空、建築材料、冶金、軽工業、機械、計装、化学工業、その他の産業で広く使用されると、酸化の助けが必要になることがよくあります。現代の工学材料の開発と応用実践に。 フィルム、ペイント、プラスチック スプレー、ゴム、その他の表面コーティングは腐食から保護され、耐用年数が延長されます。
膜厚計の測定ヘッドの下に配置された金属導体は、膜厚計の測定ヘッドが試験サンプルと接触すると渦電流を生成します。 渦電流の振幅と位相は、導体と測定ヘッドの間で非導通になります。 厚さ計によって生成される交流電磁場は、コーティングの厚さに応じてプローブのパラメーターをシフトさせます。プローブのパラメーター変数のサイズはコーティング層の厚さに依存します。 測定されたコーティングの厚さの値は、プローブパラメータ変数のサイズを測定し、この電気信号を変換することによって決定できます。
パラメータが保持されるため、膜厚計の校正後に校正手順を繰り返す必要はありません。 長時間使用した後、またはしばらく使用しなかった場合には、機器の校正に使用したものと同じ校正マトリックスまたはホイルを使用することをお勧めします。 これは、コーティングの厚さを測定するために使用されるコーティングされていないテストピース上でデバイスを校正することによって行われます。
