可燃性ガス検知器の故障の原因と解決策
総合可燃性ガス検知器の故障の原因としては、非標準の施工プロセスと不適切なメンテナンスの 2 つが考えられます。どちらも可燃性ガス検知器の故障を引き起こす可能性があります。不適切な施工プロセスは、使用中に可燃性ガス検知器の故障を引き起こす可能性があります。可燃性ガス検知器が可燃性ガス漏れを起こしやすい機器の近くに設置されていない場合、または排気ファンの隣に設置されている場合、漏れた可燃性ガスは可燃性ガス検知器の付近まで十分に拡散できず、可燃性ガス検知器によって漏れのリスクが適時に検出されません。
住宅地の可燃性ガス検知器は、ガス管とキッチンのコンロの近くに設置する必要があります。家庭で天然ガスを使用している場合、ガス検知器は天井から300mm以内に設置する必要があります。居住者が液化石油ガスを使用している場合、ガス検知器は地面から300mm以内に設置する必要があります。可燃性ガス検知器が確実に接地されておらず、電磁干渉を排除できない場合、必然的に電圧に影響を与え、不正確な検出データ障害を引き起こします。
したがって、可燃性ガス検知器は、施工中に確実に接地する必要があります。可燃性ガス検知器とその配線端子は、衝突や水の浸入が発生しやすい場所にあり、電気回路の断線や短絡の原因となります。溶接には非腐食性のフラックスを使用する必要があります。そうしないと、接合部の腐食により剥離したり、ライン抵抗が増加したりして、正常な検知に影響を及ぼします。検知器を地面に落としたり投げたりしないでください。施工後は、デバッグを実行して、可燃性ガス警報器が正常に作動していることを確認する必要があります。
可燃性ガス検知器のメンテナンスも重要です。可燃性ガス検知器は過酷な作業環境のため、屋外に設置されるものが多く、さまざまな粉塵や汚染ガスの影響を受けることがよくあります。可燃性ガス情報を検知するために、可燃性ガス検知器は検知環境と通信する必要があります。そのため、環境中のさまざまな汚染ガスや粉塵が検知器に入ることは避けられず、それらによって引き起こされる検知器の動作条件への損傷は客観的です。メンテナンスに注意を払わないと、可燃性ガス警報器の検知がブロックされ、エラーや検知不能につながります。したがって、可燃性ガス検知器の定期的な清掃とメンテナンスは、故障を防ぐための重要な作業です。
もう一つの注意点は、定期的に接地をテストする必要があることです。接地が標準要件を満たしていない場合、またはまったく接地されていない場合、可燃性ガス検知器が電磁干渉の影響を受けやすくなり、誤動作を引き起こす可能性があります。部品の老化を防ぎます。信頼性の観点から、実際の経験では、可燃性ガス検知器の耐用年数が10年以上のシステムでは、部品の老化による故障の数が増加する傾向があることがわかっています。したがって、耐用年数が指定された要件を超える場合は、タイムリーに交換する必要があります。
