可燃性ガス検知器の製造プロセスは標準化されていません。
標準施工方法以外の場合、使用中に可燃性ガス検知器が誤作動する可能性があります。可燃性ガス検知器が可燃性ガスが漏洩しやすい機器の近くに設置されていない場合や、排気ファンに隣接して設置されている場合、漏洩した可燃性ガスが可燃性ガス検知器付近まで十分に拡散できず、検知器の検知が困難になります。可燃性ガス検知器によって漏洩の危険がタイムリーに検知されます。住宅用可燃性ガス検知器の場合は、ガス管とキッチンのコンロの近くに設置する必要があります。居住者が天然ガスを使用する場合、ガス検知器は天井から 300mm 以内に設置する必要があります。居住者が液化石油ガスを使用する場合には、地面から300mm以内にガス検知器を設置する必要があります。可燃性ガス検知器が確実に接地されておらず、電磁干渉を排除できない場合、必然的に電圧に影響が生じ、不正確な検知データが得られます。したがって、可燃性ガス検知器は施工時に確実に接地する必要があります。可燃性ガス警報器や配線端子は衝突や水の浸入が起こりやすい場所にあり、電気回路の断線やショートの原因となります。溶接には非腐食性のはんだ付けフラックスを使用する必要があります。そうしないと、接合部が腐食して剥離したり、ライン抵抗が増加して、正常な検出に影響を及ぼします。検出器を地面に落としたり、投げたりしないでください。施工後は、可燃性ガス警報器が正常に作動することを確認するためにデバッグを実施してください。
メンテナンスとメンテナンス。
可燃性ガスの濃度を検出するには、人体検知器が検知環境と通信する必要があります。したがって、環境中のさまざまな汚染物質や粉塵が検出器に侵入することは避けられず、検出器の動作条件に損傷を与える可能性があります。可燃性ガス検知器は使用環境が比較的厳しく、屋外に設置される場合が多いです。メンテナンスが不十分な場合、エラーが発生したり、可燃性ガス警報器が感知されなくなる可能性があります。したがって、可燃性ガス検知器は故障を防ぐために定期的な清掃やメンテナンスが重要な作業となります。接地は定期的にチェックする必要があります。接地が規格要件を満たしていない場合、またはまったく接地されていない場合も、可燃性ガス検知器が電磁干渉を受けやすくなり、誤動作を引き起こす可能性があります。コンポーネントの劣化を防ぎます。信頼性の観点から、可燃性ガス検知器の耐用年数が10年を超えるシステムでは、部品の経年劣化による故障が増加する傾向があることも実際に証明されています。したがって、耐用年数が使用規定の要件を超えた場合は、適時に交換する必要があります。
