はんだごてを選択する際には、一般的に次の原則に従います。
①はんだごて先の形状は、はんだ付け部品の表面の要件と製品アセンブリの密度に合わせて調整する必要があります。
②はんだごてヘッドの先端温度ははんだの融点に適合する必要があり、一般的にははんだの融点30 - 80度よりも高くなります（はんだ付け点に接触しているはんだごてヘッドの温度低下は除きます）。
③はんだごての熱容量は適切でなければなりません。はんだごてヘッドの温度回復時間は、はんだ付け対象物の表面の要求に適合する必要があります。温度回復時間とは、溶接サイクル中に、はんだごての先端温度が放熱によって低下し、その後、*高温に戻るのに必要な時間と定義されます。はんだごての電力、熱容量、およびはんだごてヘッドの形状と長さに関係しています。
はんだごての電力を選択する原則は次のとおりです。
①集積回路、トランジスタ、その他の熱に敏感な部品を溶接する場合は、20W吸熱型はんだごてまたは25W外部加熱型はんだごての選択を検討してください。
② 太い電線や同軸ケーブルを溶接する場合は、50W 吸熱はんだごてまたは 45 - 75W 外部ホットはんだごての選択を検討してください。
③ 金属シャーシ接地パッドなどの大きな部品をはんだ付けする場合は、100W以上のはんだごてを選択してください。
はんだごての使用
はんだごては、使用せずに長時間通電しないでください。はんだごての芯の酸化が加速して燃え尽き、寿命が短くなる可能性があります。また、はんだごてのヘッドも長時間の加熱と酸化により「焦げて」しまい、「錫を食う」こともなくなります。
はんだごての使用上の注意
①溶接対象物に応じて、異なるタイプのはんだごてを適切に選択します。
② 損傷を避けるため、使用中ははんだごてのヘッドを勝手に叩かないでください。吸熱はんだごてのコネクティングロッドの鋼板の厚さはわずか 0.2mm で、損傷を避けるためペンチで挟むことはできません。使用中は、はんだごてのヘッドに薄い錫の層が掛かっていることを確認するために、定期的にメンテナンスする必要があります。
