真鍮と銅のはんだごてヘッドの品質と違い
はんだこて先に赤銅材を使用する理由は次のとおりです。 はんだこて先の材料の第一選択は、はんだこて先の材料の分子がはんだの分子と親和性を持つ必要があるためです。はんだこて先を加熱後に浸すことができるようにします。 はんだ付けは溶接作業に便利です。 第二に、はんだこて先の材料の熱比容量が大きく、つまり断熱性能が優れています。 材料の耐酸化性は溶接温度で良好です。 合金製の長寿命こて先が登場するまでは、上記の条件を満たす金属材料の一つである銅が最初の材料でした。
赤銅は熱伝導が速く、錫めっきがしやすいという特徴がありますが、耐食性が低く、微細はんだ付けにはこて先の強度が弱く、はんだこて先が変形しやすく破損しやすいです。 はんだこての先端は壊れにくい鋼製で、外部コーティングは耐腐食性があり、塗布しやすい錫コーティングが施されています。 熱伝導が悪いので効果は少ないですが、耐久性は非常に高いです。
銅の純度が高いほど耐久性が高く、密度が高いほど耐久性が高くなります。 銅のはんだごてのこて先が磨耗するのは、温度が高すぎることが原因です。 銅と鉛と錫の合金は結合して銅含有合金を形成し、これが溶けて腐食します。 新しい銅はんだごてのこて先 350度に加熱してクランプした後、錫を食べる部分をハンマーで鍛造し、寿命を大幅に延長します。 高温はんだ（鉛等）や銀こて先のはんだが使用可能です。
真鍮のはんだこて先は熱伝導が悪く、400度以下では銅よりも耐久性があります。 450度を超えるとより早くアブレーションされ、銅よりもはるかに劣ります。 最終的には、はんだごての寿命は、はんだごての長期使用温度に大きく依存します。
銅——熱伝導体として、はんだこて先（こて先）の主成分です。 はんだこて先の材質の約 85% を占める銅は熱伝導率が高く、はんだごて先の急速な加熱に役立ちます。 優れたはんだごてのこて先は銅でできています。 現在、一部のメーカーは真鍮や鉄を直接利益のために使用しています。 コストダウンとコテ先の熱伝導効果も軽減されます。
こて先の種類に関わらずメンテナンスが必要です。 いわゆるメンテナンスです。1つは、過度の温度で使用しないこと、2つ目は、はんだの保護なしにはんだこて先を空中で絶対に燃やさないこと、3つ目は、耐熱性のスポンジを使用して水を追加することです。はんだこて先を掃除するときは、鋭利なものでこすらないでください。
