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はんだごての使用とメンテナンスに必要なスキル

Apr 20, 2023

はんだごての使用とメンテナンスに必要なスキル

日常生活ではなかなかはんだごてに触れる機会はないかもしれませんが、DIY好きな技術者にとっては、はんだごてを使うこともあると思います。 DIYにも興味があるなら、はんだ付けのためのはんだごての使い方をマスターする必要がありますスキルオー! ジーラー|FIX 今日ははんだごての使い方とメンテナンスについてお話します。


使用
はんだごてが異なれば特性も異なります。 電化製品が好きな友人もいますので、便利な外部加熱式電気はんだごて (高出力、大きなはんだ接合部やハードウェア溶接に適しています) が不可欠です。 友人の中には、シンプルなデジタル製品を投げることを好む人もいます。 内部加熱式電気はんだごて(低電力、高速加熱、通常のはんだ接合に適しています)で十分です。 もっと遊びやすさが必要な場合は、調整可能な恒温電気はんだごてが最適です(温度を調整でき、温度を安定させることができます。シングルハンドル温度調整タイプとはんだ付けステーションの2種類があります)。 なお、上記の内部加熱型や外部加熱型は通常電源スイッチがなく、コンセントを差し込むと加熱し、冷却するには電源を切る必要があります。


ことわざにあるように、良い馬には良い鞍が必要です。 そして、はんだごての頭は馬の鞍(はんだごて)です。 はんだこて先の選択は、溶接対象物の接触面に応じて決定してください。 たとえば、通常のプラグイン コンポーネントの場合、主に馬蹄形ヘッド (接触面が大きい) が使用されます。 小型の SMD コンポーネントは尖ったり曲がったりする場合があります (高密度コンポーネントのはんだ付け)。 従来のチップの場合は、カッターヘッドを使用できます(ドラッグ溶接に便利)。 もちろん、より高度な DIY 方法は、自分のニーズに応じて、独自の形状のはんだこて先を研磨することです。 詳細は後ほどご紹介します。


新しく買ったはんだごてですが、すぐには使えません。 新しいはんだごてに初めて錫メッキをする必要があります。 電源を接続し、徐々に温度を上げながら、はんだごての先にヤニを塗ります。 ロジンが煙を出し、はんだごての先端がはんだを溶かし始めたら、はんだごての先端を錫線で錫メッキし、錫がはんだごての口全体を完全に覆うことができるようにします。はんだの層でコーティングして明るい表面を実現できます。
最初の錫メッキが完了した後も、はんだ(錫線)、フラックス(ロジンなどの補助はんだ)、スポンジ(はんだごての先端をきれいにするために使用し、追加のはんだを追加するなど)などの補助はんだを使用する必要があります。使用する水)、錫吸引装置または錫吸引ベルト(余分な錫を除去するためのはんだ除去用)など。


次に、溶接対の前処理を行います。 まず、コンポーネントをはんだ付けします。 新しいコンポーネントの場合は、この手順を省略できます (ピンが酸化している場合は、事前に錫めっきする必要があります)。 はんだ付けされた古いコンポーネントの場合は、古いコンポーネントの古い錫を取り除く必要があります。 、ピンを滑らかにし、はんだ付けのために回路基板の穴に挿入するのにも便利です。 続いて基板の半田付け部分の加工を行います。 実際、それは非常に簡単で、はんだ付け部分がきれいで酸化していないことを確認するだけです。 基板のはんだ付け面をゴムで拭くと、はんだ付けパッドが明るくなり、はんだ付け状態が得られます。
まず、部品をはんだ付け穴に挿入し、はんだごての先端をロジンに浸します(ロジンはフラックスであり、はんだ付け表面の酸化層を除去し、錫の流動性を高め、空はんだ付けを効果的に回避し、それにより、はんだ付けの状態を改善します)はんだ付け品質)を確認し、はんだごてを貼り付けます。コンポーネントのピンとパッドを配置し、錫線を接点に送ります。 このとき、缶は自動的にパッド全体を満たします。 このとき、まず錫を外し、電気半田ごてを持ち上げて半田接合部が固まるのを待ちます……それだけです。


標準的なはんだ接合部の要件は、丸くてふっくらしていて美しく、バリや誤溶接がないことです。 はんだ付けプロセス中に、多くの小規模パートナーは追加する錫の量を制御できず、その結果、追加される錫が多すぎて、はんだ接合部が大きすぎます。 このとき、余分な錫を取り除く必要があります。 錫吸引装置(溶けた錫を吸引で吸い取る)や錫吸引ベルト(銅線で錫を吸引)を使用することができます。 工具の場合は、はんだの流動性を高めるためにロジンを追加し、はんだごてを使用してはんだ接合部の錫を少しずつ除去します(ロジンを追加してはんだ接合部を溶かし、その後錫を拭きます)はんだごての先にスポンジを付け、ロジンを加えて錫を溶かし、上記の操作を繰り返すと、はんだ接合部の余分な錫を取り除くことができます)


メンテナンス


1. はんだごてコアは、電熱線と同様に、電気エネルギーを熱エネルギーに変換する加熱装置です。 メンテナンスのために私たちができることは 1 つあります。それは、電気を燃やさずに加熱するために長時間電気をオンにしないことと、使用しないときはすぐに電源を切ることです。 はんだこて芯の寿命が長くなります。


2. こて先は、こて芯の熱を逃がす媒体です。 空気に触れると熱が伝わるため、非常に酸化しやすいのです。 弊社のメンテナンスはコテ先の酸化防止です。


では、酸化したはんだこて先はどうすればいいのでしょうか? 先ほど、新しいはんだごての最初の錫メッキについても簡単に説明しましたが、操作はほぼ同じです。 はんだごてを保護するには、古いはんだごてのハンドルを使用するか、はんだごての先端を治具で固定し、やすりやサンドペーパーではんだごての先端を注意深く磨き、酸化層を除去し、一定の部分を研磨することをお勧めします。錫メッキできる表面。 酸化がひどいはんだこて先の場合は、最初にやすりを使って適切な形状を削り出します(この時点で、いくつかの有用な形状を自分で削り出すことができます)。その後、最終段階でサンドペーパーまたは小さなヤスリを使用して滑らかにします。 その後、電源を入れて再度錫を付けます。 研ぎたてのはんだごてに通電すると、加熱温度は錫を溶かすほど高くはありませんが、酸化しやすくなります。 このとき、はんだごての先端をはんだペーストの中に入れると酸化を効果的に防ぐことができます。 はんだごての先端が十分に熱くなったら、最初にロジンを浸します。

 

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