コンポーネントの溶接と除去にははんだ鉄が必要です
1.酸化物層を除去することは、はんだ鉄の先端を簡単にはんだ中にはんだに浸すことができるようにすることです。はんだ鉄を使用する前に、小さなナイフまたはファイルを使用して、はんだ鉄の先端の酸化物層を静かに除去できます。酸化物層を削り取った後、金属の光沢が露出します。
2。はんだ束に浸します。図Bに示すように、はんだ鉄の先端に酸化物層を除去した後、はんだ鉄に電力を供給して加熱します。次に、ロジンにはんだ鉄の先端を浸します（電子市場で利用可能で、野菜市場には行きません）。ロジンの機能は、高温でのはんだ鉄の先端の酸化を防ぎ、はんだの流動性を高め、はんだ付けを容易にすることです。
3。ぶら下がっています。はんだ鉄の先端がロジンに浸され、十分な温度に達すると、ロジンの蒸気がはんだ鉄の先端から出現します。はんだ鉄の先端の頭にはんだを塗り、はんだ鉄の先端の頭にはんだの層を塗ります。
はんだ鉄の先端をはんだ付けする利点は、鉄の先端を酸化から保護し、コンポーネントをはんだ付けしやすくすることです。はんだ鉄の先端が燃え尽きると、先端のはんだが高温のために蒸発し、はんだ鉄の先端が黒くなって酸化され、成分ははんだ付けが困難になります。現時点では、はんだ付けを使用する前に酸化物層を削り取る必要があります。したがって、はんだ鉄が長い間使用されていない場合、はんだ鉄が「燃えて死ぬ」のを防ぐために、電力を抜き取る必要があります。
4。電子部品の溶接
コンポーネントのはんだ付けするとき、最初のステップは、はんだ付けするコンポーネントのピンの酸化物層をそっとこすり落とすことです。次に、はんだ鉄に電源を入れ、加熱し、ロジンに浸します。はんだ鉄の先端の温度が十分である場合は、プリント回路基板にはんだ付けされるコンポーネントのピンの隣の銅ホイルに45度の角度で押します。次に、はんだ鉄の先端ではんだ付けワイヤに接触すると、はんだ付け線が溶けて液体になり、コンポーネントのピンを流れます。この時点で、はんだ鉄の先端を移動すると、はんだが冷却され、コンポーネントのピンを印刷回路基板の銅ホイルにはんだ付けします。
5。コンポーネントの分解
印刷回路基板のコンポーネントを分解するときは、電気はんだ鉄の先端を使用して、コンポーネントのピンのはんだジョイントに接触します。はんだジョイントのはんだが溶けた後、回路基板の反対側のコンポーネントのピンを引き出してから、同じ方法を使用して他のピンからはんだからします。この方法は、3ピン未満のコンポーネントを分解するのに非常に便利ですが、4つ以上のピン（統合回路など）でコンポーネントを分解することはより困難です。
