従来の水分測定方法は水分計に置き換えられます。
人類は歴史を通じて、単純な手動機器から最先端の科学機器に至るまで、機器やメーターの作成を模索してきました。 物体の含水率測定技術も常に改善されています。 水分計は最初は存在しなかったようです。 初期水分は乾燥によって測定され、その後の測定は減量法の公式を使用して行われます。減量前の物体の重量から減量後の物体の重量を引いたものが水分含有量に等しくなります。 含水量は手動で決定されます。このアプローチでは含水量の計算が非常に不正確になり、多くの状況が試験結果に容易に影響を与える可能性があり、測定データが不安定になります。
A/D（デジタル/アナログ変換）連携によるデジタル水分計は、20世紀半ば以降、自動制御理論の導入と自動制御技術の成熟による産業技術の進歩により急速に発展しました。 コンピュータ、通信、ソフトウェア、新素材、新技術の急速な発展と、成熟した人工知能とオンライン測定の可能性の結果、水分測定装置はインテリジェント化、デジタル化、自動化が進んでいます。 近年、水分計は一般的になり、さまざまな業界で広く使用されています。 重大な測定誤差を伴う従来の水分計や水分測定技術の使用は、段階的に廃止されつつあります。
この水分計は、製薬、穀物、飼料、種子、菜種、乾燥野菜、タバコ、化学、茶、食品、食肉業界や農業など、迅速な水分測定が必要なあらゆる企業に幅広く適用できます。 、林業、紙、ゴム、プラスチック産業。 これは、実験室および繊維およびその他の分野での生産中に、固体、顆粒、粉末、コロイド、および液体の水分含有量を測定するための要件を同時に満たすことができます。
水分計の滴定結果は、特定の必要な形式に従って入出力でき、水分計は関連する統計と分析を自動的に実行できるため、当社の水分計はタイムリーに測定できます。 水分計を使用するときは、これらの要素を考慮する必要があります。 高速水分計を使用する場合、有用な結果を得るために技術的側面に加えて考慮すべき要素が多数あるため、滴定速度は速くて正確である必要があります。
水分計は、直射日光、振動などを避ける必要があります。温度の干渉や電力の変動がないことが最善です。 熱源の集合による不正確な測定を避けるために、機器の周囲に放熱のための十分なスペースを確保する必要があります。 機器と試験対象物質との間の距離を維持する必要があります。 使用中は、機器の通気口を覆ったり、他のものを詰め込んだりしないでください。これは非常に危険です。 加熱を開始するときは、作業者に危害を及ぼさないように、機器の周囲に可燃物を置かないでください。 。 さらに、測定する材料サンプルの重量はできるだけ小さいほうが、試験結果の精度が高くなります。
