膜厚計の種類

膜厚計の種類

コーティングの厚さゲージは、非磁性コーティング (アルミニウム、クロム、銅、エナメル、ゴム、塗料など) の厚さを非破壊的に測定できます。 非導電性コーティング (エナメル、ゴム、塗料など) の厚さ、プラスチックなど）金属基板（銅、アルミニウム、亜鉛、スズなど）上。 膜厚計は、測定誤差が少なく、信頼性が高く、安定性が良く、操作が簡単という特徴があります。 製品の品質を管理・保証するために欠かせない検査機器です。 製造、金属加工、化学工業、商品検査、その他の試験分野で広く使用されています。

名前

鉄/非鉄コーティング厚さゲージは、磁気センサーを使用して、非強磁性コーティング、およびスチールや鉄などの強磁性金属基板上のコーティングを測定します。たとえば、塗料、粉末、プラスチック、ゴム、合成材料、リン酸塩層、クロム、亜鉛、銅、アルミニウム、亜鉛、スズなどの基板上のエナメル、ゴム、塗料、プラスチック層などを測定するには、渦電流センサーを使用します。 製造、金属加工、化学工業、商品検査、その他の試験分野で広く使用されています。 膜厚計には、測定原理により、一般的に次の5種類があります。

磁気厚さ測定

磁性体上の非磁性層の膜厚測定に適しています。 磁気伝導性材料は一般に、鋼\鉄\銀\ニッケルです。 この方法は測定精度が高い

渦電流厚み測定

導電性金属上の非導電層の厚さの測定に適用できます。 この方法は、磁気厚さ測定方法よりも精度が低くなります。

超音波厚み測定

現在、中国ではコーティングの厚さを測定する方法はありません。 外国のメーカーの中にはこのような機器を持っているものもあり、多層コーティングの厚さの測定や、上記の 2 つの方法が測定できない場合に適しています。 しかし、一般的な価格は高く、測定精度も高くありません。

電解厚さ測定

この方法は、上記の 3 つの方法とは異なります。 非破壊検査には属さず、コーティングを破壊する必要があります。 一般的に、精度は高くありません。 他のタイプに比べて測定が面倒

放射線パキメトリー

この種の楽器は非常に高価で (通常は 100 RMB 以上)、特別な機会に適しています。000

中国で現在使用されている最も一般的な方法

1 番目と 2 番目の方法は、現在中国で最も一般的に使用されています。 の

例 1

ドイツ製の鉄系膜厚計兼用膜厚計です。 磁気式膜厚計と渦電流式膜厚計の機能を併せ持っています。 鉄および非鉄金属基板上のコーティングの厚さを測定するために使用できます。 .

お気に入り：

* 銅、クロム、亜鉛などの電気メッキ層、またはスチール上の塗料、コーティング、エナメルなどのコーティングの厚さ。 の

※アルミ、マグネシウム材の陽極酸化皮膜の厚みです。 の

* 銅、アルミニウム、マグネシウム、亜鉛などの非鉄金属材料の膜厚

※アルミ、銅、金等の箔、紙、プラスチックフィルムの厚さ。 の

※各種鋼材、非鉄金属材の溶射膜厚です。 の

この機器は、国家規格 GB/T4956 および GB/T4957 に準拠しており、生産検査、受入検査、および品質監督検査に使用できます。 の

装置の特徴

* 二重機能内蔵プローブを採用して、鉄または非鉄マトリックス材料を自動的に識別し、対応する測定方法を選択して測定します。 の

*人間工学に基づいて設計されたデュアルディスプレイ構造により、任意の測定位置で測定データを読み取ることができます。 の

*携帯電話のメニュー機能の選択方法を使用して、操作は非常に簡単です。 の

※上限・下限の設定が可能です。 測定結果が上限値と下限値を超えるか満たすと、機器は対応する音または点滅ライトを鳴らしてプロンプトを出します。 の

* 非常に安定性が高く、通常はキャリブレーションなしで長期間使用できます。 の

従来の膜厚計の原理

コーティング、メッキ、クラッディング、接着、化学的に形成されたフィルムなど、材料の表面を保護および装飾するために形成される被覆層は、関連する国内および国際規格でコーティングと呼ばれます。 の

膜厚測定は、加工産業や表面工学における品質検査の重要な部分となっており、製品が高い品質基準を満たすために不可欠な手段となっています。 製品を国際化するために、私の国の輸出商品および海外関連プロジェクトのクラッドの厚さについて明確な要件があります。

膜厚の測定方法には、主に、くさび切断法、光学切断法、電解法、膜厚差測定法、秤量法、蛍光X線法、後方散乱線法、静電容量法、磁気測定法、渦電流測定法などがあります。これらの方法のうち、最初の 5 つは破壊試験であり、測定方法は面倒で時間がかかり、そのほとんどは抜き取り検査に適しています。 の

X線法やX線法は非接触・非破壊で測定できますが、装置が複雑で高価で、測定範囲も狭いです。 放射線源のため、ユーザーは放射線保護規制を遵守する必要があります。 X線法では、極薄皮膜、二重皮膜、合金皮膜の測定が可能です。 γ 線法は、コーティングおよび基板の原子番号が 3 を超えるコーティングの測定に適しています。静電容量法は、薄い導体の絶縁コーティングの厚さを測定する場合にのみ使用されます。 特に近年のマイコン技術の導入による技術の進歩に伴い、磁気式や渦電流式の厚み計は、小型化、インテリジェント化、多機能化、高精度化、高精度化の方向に一歩進んでいます。実用的。 測定分解能は 0.1 ミクロンに達し、精度は 1% に達し、大幅に改善されました。 適用範囲が広く、測定範囲が広く、操作が簡単で、低価格であり、業界および科学研究で最も広く使用されている厚さ測定器です。 の

非破壊方式のため塗装や母材を傷つけず、検出速度も速いため、大量の検出作業を経済的に行うことができます。

測定原理と測定器

磁力とシックネスゲージの測定原理

※磁石（プローブ）と磁性鋼の吸着力は両者の距離に比例し、この距離が被覆の厚みとなります。 この原理を利用して厚さ計を作ると、コーティングと基材の透磁率の差が十分に大きければ、測定することができます。 ほとんどの工業製品が構造用鋼と熱間圧延冷間圧延鋼板で打ち抜き成形されているという事実を考慮すると、磁気厚さ計が最も広く使用されています。 シックネスゲージの基本構造は、磁性鋼、リレースプリング、スケール、セルフストップ機構で構成されています。 磁性鋼が被測定物に吸着した後、その後、測定ばねを徐々に伸ばし、引っ張り力を徐々に上げていきます。 引っ張り力が吸引力よりわずかに大きい場合、磁性鋼を取り外した瞬間の引っ張り力を記録することで、コーティングの厚さを求めることができます。 新しい製品では、この記録プロセスを自動化できます。 異なるモデルには、異なる範囲と適用可能な機会があります。 この装置の特徴は、操作が簡単で、耐久性があり、電源不要で、測定前のキャリブレーションが不要で、価格が安いことです。 ワークショップでのオンサイト品質管理に最適です。

磁気誘導の測定原理

磁気誘導の原理が使用される場合、コーティングの厚さは、プローブから非強磁性コーティングを通って強磁性基板に流れる磁束の大きさによって測定されます。 対応する磁気抵抗のサイズも測定して、コーティングの厚さを示すことができます。 コーティングが厚いほど、磁気抵抗が大きくなり、フラックスが小さくなります。 磁気誘導の原理を利用したシックネスゲージは、原理的には磁性基板上の非磁性コーティングの厚さを持つことができます。 一般に、基板の透磁率は 500 以上である必要があります。 クラッド材も磁性を帯びている場合は、ベース材との透磁率の差が十分に大きいことが必要です (たとえば、スチールにニッケル メッキを施す)。 ソフトコアにコイルを巻いたプローブを被試験物の上に置くと、試験電流または試験信号が自動的に出力されます。 初期の製品ではポインター ゲージを使用して誘導起電力の大きさを測定し、測定器は信号を増幅してコーティングの厚さを示していました。 近年、回路設計には、周波数安定化、位相ロック、温度補償などの新しい技術が導入されており、磁気抵抗を使用して測定信号を変調しています。 設計された集積回路も使用され、マイクロコンピュータが導入されたため、測定精度と再現性が大幅に向上しました（ほぼ1桁）。 最新の磁気誘導厚さ計の分解能は 0.1um、許容誤差は 1%、範囲は 10mm です。 磁気原理厚さ計は、スチール表面の塗装層、磁器、エナメル保護層、プラスチック、ゴムコーティング、ニッケルクロムを含むさまざまな非鉄金属メッキ層、および化学油産業用のさまざまな防食コーティングを測定するために使用できます。 .

渦電流測定原理

高周波AC信号はプローブコイルに電磁界を生成し、プローブが導体に近づくと渦電流が形成されます。 プローブが導電性基板に近づくほど、渦電流が大きくなり、反射インピーダンスが大きくなります。 このフィードバック量は、プローブと導電性基板の間の距離、つまり導電性基板上の非導電性コーティングの厚さを特徴付けます。 これらのプローブは、非強磁性金属基板上のコーティングの厚さの測定に特化しているため、非磁性プローブと呼ばれることがよくあります。 非磁性プローブは、白金ニッケル合金やその他の新素材などの高周波材料をコイル コアとして使用します。 磁気誘導の原理と比較すると、主な違いはプローブが異なり、信号の周波数が異なり、信号のサイズとスケールの関係が異なることです。 電磁誘導式膜厚計と同様に、渦電流式膜厚計も分解能0.1um、許容誤差1%、測定範囲10mmを実現。 渦電流の原理を利用したシックネスゲージは、航空宇宙機、車両、家電製品、アルミニウム合金のドアや窓、その他のアルミニウム製品の表面など、すべての導電体の非導電性コーティングを原理的に測定できます。 陽極酸化フィルム。 クラッド材には特定の導電率があり、これはキャリブレーションでも測定できますが、2 つの導電率の比率は少なくとも 3-5 倍異なる必要があります (銅のクロムメッキなど)。 スチール基板も導電体ですが、この種の作業には磁気原理を使用する方が適しています