ガス検知器の一般的な故障と解決策は何ですか?
故障1. 低濃度ガスを検知できない。
解決策:
1. ガス検知器の空気ポンプが正常に動作するか確認し、空気入口を指で 5 秒間塞いでください。 通常、明らかな吸引を感じる場合は、吸引がない場合は、空気入口が詰まっていないか確認してください。
２、窒素を導入してゼロ点を校正するか、清浄な空気中でゼロ点を校正し、校正後の試験を行う。
3. ゼロ校正後に測定ガスが検出できない場合は、ガス検知器を工場出荷時の設定に戻す必要があります。
4. 上記の手順をすべて実行しても、検出できません。 現場に検知対象ガスが存在するのか、本当に検知対象ガスの濃度が低いのかを確認する必要があります。 ガスセンサーの微小な検知精度より低い場合は検知できません。
故障2. 空気中には測定対象の気体が存在しないのに、値が大きく変動したり、跳ね上がったりする。
解決策:
1. 測定ガスがない場合、短時間のゼロ変動範囲は大範囲の 1% 未満、長時間ドリフトは大範囲の 2% 未満です。 この範囲を超える場合は、現場に測定ガスが存在するかどうかを確認する必要があるか、空気中の温度や湿度の変動が大きく、値が不安定になるため注意が必要です。
2. ガス検知器のゼロ校正または目標点校正動作が行われているかを確認します。 測定対象ガスが存在する状態でゼロ校正を行うと、低濃度ガスが検出されない場合があります。 測定対象ガスが存在する状態で目標点校正を行った場合、校正後の濃度値と実際の濃度値が一致せず、ガス検知器の変動が大きくなったり、検出値が小さすぎる場合があります。 この 2 つの状況は、工場の操業を再開することで解決できます。
3. 問題が解決しない場合は、ガス検知器内に高濃度ガスが導入されていないか、または高濃度ガスがガス検知器に影響を与えていないかを確認する必要があります。 ガスセンサーに衝撃が加わった場合、ガス検知器の電源を入れて24時間エージングしても値が不安定なため、衝撃によりガスセンサーが破損する可能性があり、ガスセンサーの交換が必要となります。
障害 3. 不正確な検出
解決策:
1. 現場のガス濃度が正確であるか、理論値と実際の値の差が非常に大きいかどうかを確認します。 ガス検知器を標準ガスで校正して検知精度を確保するか、検証と校正のために第三者の計量機関に送信します。
2. ガスセンサーを長期間使用すると測定値に誤差が生じる場合がありますので、再度使用できるかメーカーに確認する必要があります。 センサー自体の寿命が近づいている場合、再校正してもしばらくは正常に使用できますが、ガス検知器の測定値がドリフトして不正確になりますので、ガスセンサーの交換をおすすめします。
障害 4、値が 0 の場合、または空中でアラーム値に達していない場合のアラーム。
解決策:
1. ガス検知器のさまざまな警報値パラメータが変更されているかどうかを確認します。
2. ガス検知器の警報モードと警報モードが変更されているかどうかを確認します。
3. ガス検知器の警報状態が濃度警報かその他の異常警報かを確認します。 濃度アラームに A1 または A2 という単語が表示され、赤いインジケーターが点滅します。
4. 手動による操作変更によりガス検知器の警報が発生した場合は、工場出荷時の設定に戻すことで解決できます。 障害アラームは、短絡、開回路、接触不良、センサーの故障などがないかさらに確認するか、検査のためにメーカーに送り返す必要があります。
