可燃性ガス検知器の検知基準は何ですか？
私たちの日常生活では、浄化槽や下水管の運用など、実際に有毒・有害なガスが存在する場所があります。 オペレーターがこれらの場所で作業する必要がある場合は、ガス検知器が必要です。 ガス検知器の検知により、作業環境内の可燃性ガスや有毒ガスが基準値を超えていないかを確認したり、設備や配管内での可燃性ガスや有毒ガスの漏洩を検知したりすることができます。 検出濃度は PPM レベルまたはそれ以下に達する可能性があります。 この時点で、ガス検知器の検知基準が特に重要になります。 では、ガス検知器の検知基準はどのようなものなのでしょうか？
1. 外観等の検査
ガス検知器の外観を検出するには、輸送中や生産組み立て中に発生する可能性のある小さな問題を回避する必要があります。 ガス検知器の外観に欠陥、亀裂、損傷がないかを検査し、ガス検知器の部品構造全体の完全性をチェックする必要があります。 同時に、ガス検知器本体に記載されている機械のモデル、ラベル、メーカー名、工場出荷時刻を、メーカーが提供する説明書または情報を参照して 1 つずつ確認し、正確であることを確認してください。 同時に、このガス検知器の防爆標識、測定許可標識、番号を確認する必要があり、それらが完全かつ明確である必要があります。 一部の書類はメーカーからの提供を要求される場合があります。
2. 通電検査
ガス検知器の動作には電源が必要で、通常は内蔵バッテリーによって電力が供給されます。 ガス検知器の電源が正常にオンになっているかどうかを確認するには、スイッチをオンにする必要があります。 ガス検知器の中には、電池を交換することで引き続き動作できるものもありますが、充電器が付属しているものもあります。 充電器を備えたガス検知器の場合、充電器が適切に充電されているかどうかをテストする必要があります。 正常に電源が入った場合、ガス検知器の表示画面が正常に機能するかどうかを確認する必要があります。
3. 機器の音と光のアラームが正常であるかどうかを確認します
可聴および視覚的な警報信号を備えたガス検知器の場合、電池で駆動されるため、電圧不足が表示された場合、警報信号とは大きく異なる可聴または視覚的な表示信号を発することができる必要があります。
表示エラー
ガス濃度を検知するためにガス検知器を購入しました。 ガス検知器はガス濃度を正確に表示できず、誤差が生じます。 ただし、誤差の範囲はあります。 誤差がこの範囲を超える場合は、ガス検知器が規格を満たしていないことを示します。 ガスごとに規定の表示誤差が異なります。 たとえば、酸素の表示誤差は ± 0 および 5% VOL 以内であるのが通常です。
反応時間
応答時間とは、ガス検知器がゼロから、機器が達成すべき安定した表示値の 90 パーセントまで上昇するのに必要な時間を指します。 今回の標準要件もあり、この標準は、指示エラーや警報エラーと同様に、ガス応答時間の違いによって異なります。
