はんだ付け工程で過剰な錫スラグが発生する理由は何ですか?
ウェーブはんだ付けプロセス全体で、錫バーから錫スラグが生成されますが、場合によっては錫スラグが多すぎる場合があります。 このとき、問題がないか注意する必要があります。 以下のはんだペーストメーカーが説明します。
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まず、よく発生する錫ドロが通常の錫ドロであるかどうかを正しく区別する必要があります。 通常、黒色火薬状の錫ドロは正常であり、豆腐状の錫ドロは異常である。 このタイプの状況の場合、問題には次の側面があると推測されます。
1. この場合、最大の原因はウェーブはんだ付け装置のウェーブ炉の問題です。 その中で、多くの波動炉の設計は理想的とは言えず、波の頂点も高く、頂点プラットフォーム間の距離が広すぎ、二重波炉間の距離が近い。 非常に近いと同時に、装置にロータリーポンプが使用されているなど、環境中にスズが発生する可能性があります。 波の山が高すぎると、はんだが山から下に落ちる全過程で温度降下差が大きくなりやすく、はんだが空気と混ざり、酸化や半溶解が発生してしまいます。その結果、錫スラグが発生します。 疑わしい。 ロータリーポンプの制御手段が行われていない場合、スズスラグは継続的に炉内に押し込まれ、サイクルの連鎖反応によりスズスラグに問題が発生する可能性があります。
2. 温度が非常に低いため、ウェーブはんだ付けの温度制御は比較的低く、一般に280℃±5℃であり、この温度ははんだの相変化プロセスに必要な最低温度であり、達成することが困難です。温度が低ければ良い温度です。 地面が溶け、間接的に錫スラグの増加を引き起こします。
3. 最適な錫メッキ時期を逃す。 ウェーブはんだ付けプロセスでは、錫ストリップを追加する時間が非常に重要です。 より適切な場合、錫の表面と頂点の間の距離は常に最短になります。
4. 炉内の錫スラグはすぐには除去されません。 スズスラグを時々処分するかどうかも問題の主な原因です。 炉内に錫スラグが多く存在すると、頂上から落ちたはんだがすぐに炉内に落ちず、錫スラグ上での作業が制限されることが多く、加熱が不均一になり、さらに多くの錫スラグが発生します。 。
5. 波動炉が毎日定期的に処理されているかどうかにかかわらず、波動炉は処理されていないことが多く、これにより炉内に比較的高濃度の不純物が発生し、スズスラグの増加の原因にもなります。
以上が炉内にスズスラグが大量に発生する主な原因です。 お役に立てれば幸いです。 Jiajinyuanは電子材料メーカーと互恵協力を行う会社です。 同時に、他の企業向けの溶接ワイヤ、溶接棒、はんだペースト、およびはんだペーストも製造しています。 化学原料製品の研究開発の様々な成功事例を蓄積し、その総合力で高品質で誠実な販売市場を創造します。
