可燃性ガス検知器のトラブルシューティング方法について教えてください。

可燃性ガス検知器のトラブルシューティング方法について教えてください。

(1) 監視対象機器の漏洩箇所を特定し、漏洩圧力、漏洩方向等を解析し、プローブ位置の分布図を作成します。 漏水の程度に応じて、I、II、IIIの3つのレベルに分けられます。

(2) 可燃性ガス及び有毒ガスが大量に漏洩した場合には、その場所の風向、風向等の具体的な要因に基づいて漏洩方向を決定する。

(3) 漏れたガスの密度（空気より大きいか小さい）に基づいて、空気流の傾向と組み合わせて、漏れの 3 次元流れ傾向マップを合成し、初期点計画を作成します。その流れの下流位置。

(4) 漏洩箇所の漏洩状態が微小漏洩であるかジェット状であるかを検討する。 わずかな漏れであれば、その箇所は漏れ箇所に近いはずです。 ジェット漏れの場合は漏れ箇所から少し離れたところにあるはずです。 これらの条件に基づいて、最終的な用地設定計画が策定されます。 このようにして、購入する数量と種類を見積もることができます。

(5) 可燃性ガスの漏洩が著しい場所では、関連法規に従って 10-20 メートルごとに検知点を設置する必要があります。 稼働していない小規模で不連続なポンプ室の場合は、可燃性ガスの漏洩の可能性に注意する必要があります。 通常、検出器は下部排気口に設置してください。

(6) 水素漏洩箇所の場合は、漏洩箇所よりも上方の面に検知器を設置してください。

(7) 空気よりもガス密度の高い媒体の場合は、漏洩箇所よりも低い平面に検出器を設置し、周囲環境の特性に注意してください。 可燃性ガスが滞留しやすい場所では、安全監視ポイントの設定に特に注意する必要があります。

(8) 可燃性ガス及び有毒ガスが拡散、漏洩する開放環境においては、換気条件が不十分な場合には、一定の場所の空気中の可燃性ガス及び有毒ガスの含有量が周囲に近づき、又は到達することが容易である。下限濃度。 これらは無視できない安全監視ポイントです。