可燃性ガス検知器を校正する際には、どのような状況を考慮する必要がありますか?
可燃性ガス検知器の校正を行う前に、可燃性ガス検知器の周囲に可燃性ガスがないことを確認してください。 可燃性ガスが存在する場合は、防雨カバーを取り外し、清浄な空気を一定量充填した後、連続的にサンプルガスを導入してください。 、キャリブレーションの精度を確保するため。
可燃性ガス検知器の校正は、原則として、検知対象ガスに適合する計量検定を受けた標準ガスを使用する必要があります。
測定ガスが炭化水素混合物の場合、サンプルガスとしてイソブタン、次にプロパンが選択されます。
非炭化水素混合物や、爆発性濃度が低いガスの燃焼時に発生する熱量の差が大きい炭化水素混合物の場合は、最終手段として、入手が容易で安定したブタン、イソブタン、プロパンなどの単成分燃料をサンプルとして使用できます。 。 ガス。 このとき、ある検出信号の変換関係に従って警報範囲を調整する必要がある。
可燃性ガス検知器の故障解析
可燃性ガス検知器は、単一または複数の可燃性ガス濃度に反応する、産業用および民間の建物に設置および使用される検知器です。 日常生活でよく使われている可燃性ガス検知器には、接触式可燃性ガス検知器と半導体可燃性ガス検知器の2種類があります。 レストラン、民宿、家庭作業場などのガス、天然ガス、液化石油ガスを使用する場所では主に半導体式可燃性ガス検知器が使用され、可燃性ガスや可燃性蒸気が発生する工業施設では主に接触式可燃性ガス検知器が使用されます。
可燃性ガス検知器の考えられる故障と原因分析:
1. 可燃性ガス検知器の電源を入れても表示がありません。 故障の原因: メンブレンスイッチの故障。 バッテリーのリード線が切れています: バッテリーの電圧が著しく不足しています。
2. 可燃性ガス検知器の電源が入っているときはマイナスのみで、「電圧」ボタンを押してもカウントはありません。 故障原因：安定化電源の故障または出力側の短絡。
3. 可燃性ガス検知器がONの場合は小数点のみとなります。 故障の原因: 検出素子のリングが損傷しています。 または、ブリッジ回路のコンポーネントのはんだが除去されます。
4. 可燃性ガス検知器は、制限値を超えても警報を出しません。 故障の原因: リンガーの着信音が破損している: 警報回路が切断されている。
5. 可燃性ガス検知器の精度は、標準ガスサンプルに合わせて調整することはできません。 故障の原因: 防爆カバーにひどい埃が付着しています。 センサーが老朽化しています。
