シクネスゲージを選ぶときの注意点は何ですか？
レーザー厚さ計は一般にプレートの全体の厚さを測定するために使用され、超音波厚さ計は一般にコーティングの厚さを測定するために使用され、光線厚さ計は薄板の厚さを測定するために使用されます。 レーザー厚さ計の選定方法をご紹介します。
レーザー厚さ計の検出原理:
レーザプローブ１とレーザプローブ２とは、一定の距離を隔てて配置されている。 作業時、レーザプローブ１はレーザ光を出射して測定対象物の下面を照射し、下面のスポットの乱反射光がレーザプローブ１内のＣＣＤに戻る。 ＣＣＤチップ上の光スポットの位置を計算することにより、レーザプローブ１から測定対象物の下面までの実際の距離を得ることができる。 同様にして、レーザプローブ２から測定対象物の上面までの距離を求めることができる。 ２つの測定ヘッド間の距離から、２つの測定ヘッドと測定対象物の上面および下面との距離を差し引くと、測定物の厚さが求められる。
1. 測定範囲
製作した各板の厚みを明らかにし、製作した各板の厚みを集計して板範囲を求める必要があります。 厚さゲージの検出範囲は、生産中のすべてのプレートの厚さを満たしている必要があり、複数の厚さゲージを繰り返し購入することは避けられます。
2. 測定精度
プレートの種類が異なれば、必要な精度も異なります。 精度の要件が高くなるほど、プローブの精度も高くなり、価格も高くなります。 したがって、適切なプローブを選択するには、自身が要求する検出精度を明確にする必要があります。
3. 適用機会
厚さゲージはどのようなプレート検査に使用されますか、現場環境は何ですか、プレートが反射性であるかどうか、オンラインで検出されるかどうか、テストされる圧延材料が自己照光性のものであるか、冷間圧延または熱間圧延であるかなど。
4. 検出ポイント
プレートの幅が異なり、検出点数の要件も異なります。 したがって、膜厚計を製造する際には、検出点数を指定し、適切な数のプローブセットを設置する必要があります。 多点検出に加えて、C 型フレームが測定ヘッドを前後に駆動し、その検出ルートが「Z」型である広板検出用の走査厚さ計もあります。 選択する前に、独自の検出方法を明確にする必要があります。
5.連絡の有無
レーザー厚さ計は接触式と非接触式に分かれます。 検出方法は検出要件に応じて選択されます。 非接触検出により、転動体を傷めることなく検出できます。 高温で変形しやすい圧延材も検出可能です。 接触式測定では一部の硬い板しか検出できません。
レーザー厚さ計は主に上記5つのポイントから機種をどう選ぶかで決まります。 独自の試験ニーズを理解した後、適切な厚さ試験装置を選択することが非常に重要です。
