はんだごての先に錫がつかない場合はどうすればよいですか? 3つの加工方法を見てみる
電子回路を修理したり、部品をはんだ付けしたりする場合、電気はんだごては重要なツールです。 各コンポーネントがプリント基板上にしっかりと立つ能力は、電気はんだごての貢献と切り離すことができません。 次に、錫をぶら下げずに電気はんだごてのヘッドを扱う方法を見てみましょう。
電気はんだこて頭が錫垂れていない場合の処理方法
電気はんだごてを使用して部品を溶接する場合、電気はんだごてのヘッドが錫に付着しない状況が時々発生します。電気はんだごてが錫に付着しない問題は、主に次のタイプに分類されます。
1. 長期間使用すると、電気はんだごてヘッドの表面が酸化し、その表面に酸化銅(II)の層が形成されるため、錫が垂れにくくなります。 鉛フリー溶接の際、電気はんだごてのこて先が錫にくっつかない場合があります。
2. 温度が高すぎると、はんだこて先の錫表面に激しい酸化が発生しやすくなります。
3. 電気はんだごてのヘッドが空焚きすると、はんだごてのヘッドが錫をぶら下げないという問題が発生する可能性があります。
4. 使用されているフラックスは腐食性が高く、はんだこて先の急速な酸化を引き起こします。
5. はんだごてヘッドの酸化物を定期的に洗浄せずに、中性の活性フラックスを使用します。
電気半田ごての錫の非固着処理方法
方法 1: はんだごてヘッドの表面の酸化層を小さなナイフで落とし、ロジンに浸して問題を解決します。 しかし、この方法を完全に除去しないと、時間の経過とともにはんだごてのこて先が損傷し、はんだごての熱伝導が低下します。
方法 2: 酸化したはんだごてのこて先をアルコールの入った容器に浸し、約 1-2 分後に取り出すと、酸化物が完全に除去され、はんだこて先の外観が新しくなります。 その理由は、酸化銅(II)とアルコールを加熱すると化学反応が起こり、銅が還元され、電気はんだごての頭を腐食させないためです。
方法 3: メンテナンス仕様に従って工具を正しく使用およびメンテナンスし、できるだけ低温で使用し、酸化速度を下げ、寿命を延ばします。 力を入れて圧縮しないでください。しっかりと接触している限り、熱は正常に伝わります。
