電気はんだごての内部熱と外部熱の違いは何ですか
外側熱電はんだごては、外側に電熱チューブを使用し、銅製の電気はんだごてヘッドがチューブ内で加熱されます。 内側熱電はんだごては、銅はんだごての内部で加熱される電熱コアです。 内側熱電はんだごての熱効率は外側熱電はんだごてよりも高くなります。
内部発熱型は銅製ヘッドの内部に発熱体があり、熱効率が比較的高いです。 外部加熱タイプの電熱線は銅頭の外側にあり、はんだごてのパワーは溶接する金属の面積に関係します。 低電力のはんだごては、小さな部品のはんだ付けに適しています。 例えば、半導体デバイスや集積回路の溶接電力は30W以下です。 高出力のはんだごてを使用して、大きな部品をはんだ付けします。
金属の面積が大きいほど、使用するはんだごての力も大きくなります。 内部加熱式は発熱が早く、ヘッドが大きく寿命が短く、容量も小さいのが一般的ですが、 外部加熱式はゆっくり加熱し、ヘッドが小さく寿命が長く、300W1などの大容量化も可能です。
内部加熱はんだごてと外部加熱はんだごての違い:
1. 主な違いは加熱方法にあります。
2. 彼らが使用するはんだごての先端の形状。前者は中空円筒です。 後者は中実のロッドです。
3. 前者のウォームアップ時間は短いですが、特に低電力タイプでは温度の影響を若干受けます。 比較的、後者のウォームアップ時間はわずかに長くなります。
4. 前者は後者に比べて漏れ量が若干少ない。
まず、どちらが優れているとは絶対に言えません。用途によって異なります。電子部品などの小さな部品の溶接は内部熱に適しています。 大きな部品を溶接する場合、外部熱を利用するのが簡単です。
第二に、構造が異なります。内部加熱型の発熱体は銅製ヘッドの内側にあり、その熱効率は比較的高いです。 外部加熱タイプの電熱線は銅頭の外側にあり、はんだごての力は溶接する金属の面積に関係します。
第三に、電力の点です。低電力の電気はんだごては一般に内部加熱されており、小さな部品の溶接に適しています。 例えば、半導体デバイスや集積回路の溶接電力は30W以下です。 高出力はんだごては通常、外部から加熱され、大きな部品の溶接に使用されます。 金属の面積が大きいほど、使用するはんだごての力も大きくなります。
第四に、加熱速度が異なります。内部加熱型は加熱が早く、ヘッドが大きく、寿命が短く、容量も小さいのが一般的です。 外部加熱式は加熱が遅く、ヘッドが小さく長寿命で大容量化も可能です。
市販の外部加熱式電気はんだごては、こて先が錫メッキしにくく、はんだ付けが非常に不便ですので、個人的には内部加熱式電気はんだごてを使用した方が良いと思います。 また、はんだ付け物に漏れが発生する可能性があり、温度が高くなりすぎないようにする必要がある場合は、漏れ防止機能付きの温度調整された電気はんだごてを使用してください。
