はんだごての先端はなぜ 380 度で錫メッキされないのですか?
錫なしでコテ先を380度ではんだ付けするのは絶対に不可能です。
では、なぜ一部のお客様から、936 はんだ付けステーションを使用して 380 度の鉛フリーはんだ付けを行うと、はんだごての先端が錫メッキできないという報告があるのでしょうか。まず、この 380 度は静的な状態で測定されたもので、溶接の瞬間の実際の温度はそれほど高くありません。HAKKO936 はんだ付けステーションを例に挙げれば、誰もが理解できるでしょう。
HAKKO936はんだ付けステーションを例に、有鉛はんだ付けと無鉛はんだ付けにおける温度と溶接速度の関係を見てみましょう。
溶接ワイヤの種類 融点 溶接温度 溶接速度
6337溶接ワイヤー 183度 350度 約4秒/本
鉛フリーはんだ線 220度 390度 約6秒/本
弊社の通常の溶接速度は、はんだ付けポイントあたり3-4秒ですが、HAKKO936はんだ付けステーションは、はんだ付けポイントあたり約6秒間、390度で鉛フリーはんだ付けを実行します。 国内の936はんだ付けステーションはさらに長くかかります。 はんだ付けステーションによって温度補正機能が異なります。 速いほど良いです。 国内の936はんだ付けステーションは温度補正機能が低く、通常の溶接中に温度に達しません。 そのため、一部のお客様から、936はんだ付けステーションを使用して380度で鉛フリーはんだ付けを行った場合、はんだごての先端が錫メッキされなかったという報告がありました。
はんだごてのよくある不具合
1. 電気はんだごては、電源を入れても熱を発生しません。
はんだごてが電源を入れても加熱しない場合は、はんだごてに断線障害があることを意味します。この障害は、はんだごてのプラグのいくつかの場所で発生する可能性があります。はんだごての芯が折れている、はんだごての芯のリードが外れている、はんだごての電源コードが外れているなどです。
2. はんだごてのヘッドは錫を食害しません。
はんだごての先端が焼けない。 Xi Pu さんは、新しく購入したはんだごての先端を修理せずにそのまま使用したため、はんだごての先端が錫メッキされていなかったことに気づきました。 長期間使用したはんだごての先端は錫メッキされておらず、はんだごての先端が焼けてしまい、修理が必要になりました。
3. はんだごてが充電される
はんだごてが帯電すると、溶接工にとって非常に危険であり、重大な感電事故につながる可能性があります。したがって、はんだごてが帯電していることが判明した場合は、すぐに電源を切って点検する必要があります。はんだごてが帯電する原因はいくつかあります。はんだごての電源コードがアース線の端子に接続されている、はんだごて芯線の端子から外れた電源コードがアース線のネジに触れ、はんだごてヘッドの帯電した電源リードが絡まって漏電する、電源アース線自体が漏電するなどです。
4. はんだごての先端に穴が開く
はんだごてを長期間使用すると、はんだごて先に穴や酸化腐食層が現れ、はんだごて先の刃面の形状が変化します。このような状況に遭遇した場合は、やすりで酸化層や穴を取り除き、元の形状にやすりで削り、錫メッキを施すと、再利用できます。
