接触型レーザー厚さ計の利点
板製品の場合、厚さは検査が必要な重要な指標です。厚さの値を正確に測定する方法も重要です。この記事では、主に接触型レーザー厚さ計を紹介します。もちろん、非接触型レーザー厚さ計も製造されています。
レーザー厚さ計:
接触型レーザー厚さ計は、測定対象ストリップの化学組成や材質の均一性に関係なく、上部と下部の2つのプローブを使用してストリップの厚さを直接測定します。そのため、測定精度が非常に高く、接触型レーザー厚さ計は動的測定とレンズ検出の両方を実行できます。
接触型レーザー厚さ計は、主にC字型フレーム、上部加圧ホイール、上部センサー、上部支持アーム、下部加圧ホイール、下部加圧ホイール支持ロッドなどの部品で構成される測定ユニットで構成されています。 上部加圧ホイールと下部加圧ホイールとストリップ表面との接触力は、空気圧によって制御されます。 空気圧の値は、圧延されたストリップ材料の柔らかさと硬さに応じて決定する必要があります。 空気圧が高すぎると、ストリップに跡が残ります。 空気圧が低すぎると、上部加圧ホイールと下部加圧ホイールがストリップに完全に接触できず、検出精度に影響します。
レーザー厚さ計の上部および下部接触センサーは、C 字型フレームの上部および下部ビームの前端に設置されています。ストリップの上下位置が測定に影響を与えないように、2 つのセンサーの設置距離は 60 mm に設定されています (現場でフロートが大きい場合は、このサイズを短縮できます)。センサーの下部に滑車が取り付けられており、オンラインでリアルタイムに厚さを測定します。コントロール ボックスは C 字型フレームの後端に設置されており、コントロール ボックスにはデータを表示する LCD 画面が装備されています。センサーによって測定された生データは、処理および計算のためにコントロール ボックスに送信され、計算結果は LCD 画面に直接表示されます。
レーザー厚さ計を使用すると、ストリップの圧延品質が向上し、歩留まりが向上します。これは、厚さ制御に不可欠な検出ツールになっています。特に、仕上げ圧延機の自動制御システムと組み合わせて使用すると、圧延プロセス中の厚さ制御が十分に発揮されます。ストリップの厚さの効果的な測定と補正は、ストリップの物理的な測定に大きな役割を果たします。
