オンライン赤外線温度計を使用する利点

オンライン赤外線温度計を使用する利点

オンライン赤外線温度計は、電子機器の障害を検出および診断するための効果的なツールです。固定赤外線温度計には多くの種類があり、さまざまなシリーズがそれぞれの業界で重要な役割を果たしています。固定赤外線温度計の主な性能指標には、スペクトル応答、応答時間、再現性、放射率などがあります。固定赤外線温度計は、ガラスおよびセラミック業界、製紙および包装業界、さまざまな窯の温度測定アプリケーション、化学業界で、計器やメーターの温度を測定して計器やメーターの動作状態を検出するために使用され、ZR-ZOジルコニア酸素分析装置は計器の正常な動作を保証します。

オンライン赤外線温度計は、さまざまな業界で明らかな利点を持っています。
鉄鋼業界では、製品が動いていて非常に高温になるため、温度計が使用されています。一般的な鉄鋼業界の用途は、溶融鋼がブロックに変形し始める温度が一定である場所です。鋼を同じ温度に再加熱することが変形を防ぐ鍵であり、赤外線温度計は再生器の内部温度を測定するために使用されます。高温回転式ミルでは、製品温度が回転制限内にあることを確認するために赤外線温度計が使用されます。冷却ミルでは、赤外線温度計は鋼が冷却される際の温度を監視します。

ガラス業界では、非常に高温に加熱されます。赤外線温度計は、炉内の温度を監視するために使用されます。ハンドヘルドセンサーは、外部を測定することでホットスポットを検出します。溶融ガラスの温度を測定して、適切な炉口温度を決定します。平らなガラス製品では、センサーが各処理段階で温度を検出します。温度が間違っていたり、温度変化が急激すぎると、膨張や収縮が不均一になる可能性があります。ボトルや容器製品の場合、溶融ガラスは同じ温度に保たれている前炉に流れます。赤外線温度計は、前炉ガラスの温度を検出するために使用されます。そのため、出口ポイントでは適切な状態になっている必要があります。

プラスチック業界では、赤外線温度計は、製品の汚染を防ぎ、動いている物体を測定し、高温のプラスチックを測定するために使用されます。インフレーションフィルムが排出される際、加熱と冷却を調整するための温度測定は、プラスチックの張力と厚さの完全性を維持するのに役立ちます。投げられたフィルムの排出プロセス中、センサーは温度を制御し、製品の厚さと均一性を確保します。

石油化学業界では、製油所では定期的な予防保守手順の一環として温度表示システムを使用しています。これらの手順には、炉のプロセスの監視と熱電対の測定値の検証が含まれます。炉のプロセス検査では、赤外線モニターを使用して加熱表面チューブに蓄積された炭素の割合を検出します。この蓄積はコーキングと呼ばれ、炉内の燃焼率を高め、チューブの温度も上昇させます。この高温状態はチューブの寿命を縮めます。このコーキングにより、製品がチューブの熱を均等に吸収できなくなるためです。赤外線温度計を使用すると、交差領域のパイプの表面温度が他の領域のパイプの表面温度よりも高いことがよくあります。