ガラス産業におけるIR温度計の適用
ガラス産業では、非常に高温まで加熱する必要があります。赤外線温度計は、炉の温度を監視するために使用されます。ハンドヘルドセンサーは、外部環境を測定して高温点を検出します。溶けたガラスの温度を測定して、炉口の適切な温度を決定します。フラットガラス製品では、センサーは各処理段階で温度を検出する必要があります。温度が誤っていないか、温度が急速に変化すると、不均一な膨張または収縮が発生する可能性があります。ボトルと容器製品の場合、溶けたガラスは同じ温度で維持されている前部炉に向かって流れます。赤外線温度計は、前部炉のガラスの温度を検出するために使用されます。したがって、出口の適切な状態にあるはずです。グラスファイバー製品では、赤外線センサーを使用して、処理中に前部炉のガラスの温度を検出します。ガラス業界での赤外線センサーの別の使用は、フロントガラス製品の生産プロセスです。
化学産業向けの赤外線温度計
石油化学産業では、製油所は日常的な予防保守手順で温度表示システムを使用しています。これらのプログラムには、炉のプロセスの監視と熱電対測定値の確認が含まれます。炉のプロセステストでは、赤外線ディスプレイを使用して、加熱された表面チューブの炭素蓄積の割合を検出します。コーキングとして知られるこのタイプの凝集は、炉の発火率が高くなり、パイプの温度も上昇します。この高温状態は、パイプの寿命を減らします。このコーキングは、製品がチューブから熱を均一に吸収することを妨げるからです。赤外線温度計を使用する場合、接触面積のパイプの表面温度が他の領域の表面温度よりも高いことがよくあります。
