鉄鋼加工および製造における非接触温度計の応用
鉄鋼生産において非接触赤外線温度計を使用することは、生産性と製品の品質を向上させるために温度監視が不可欠です。 鉄鋼生産プロセスのあらゆる段階で、非接触赤外線温度計のメリットが得られます。
1. 連続鋳造への応用: 温度を正確に監視して適切な冶金特性を維持し、製品の生産性を向上させ、製品の品質を向上させ、設備の寿命を延長します。
2. ロッド/ワイヤー圧延への応用: 赤外線温度計を使用して適切な冷却を制御し、正しい冶金学的特性を確保します。
3. 冷間/熱間圧延への応用：赤外線温度計による圧延機設備の自動設定、リアルタイム温度測定、ブラケット調整。 これにより、ブラケットが鋼材の温度に合わせて適切に設定されるようになります。
4.熱処理への応用：赤外線温度計を使用してヒーター全体の温度と効率を継続的に測定し、燃料を節約し、製品の品質を向上させます。
赤外線温度計を使用する際に覚えておくべき重要な点がいくつかあります
1. 赤外線温度計は表面温度のみを測定し、内部温度は測定できません。
2. 温度はガラス越しには測定できません。 ガラスには非常に特殊な反射特性と透過特性があり、赤外線による温度測定は許可されていません。 しかし、温度は赤外線窓を通して測定できます。 赤外線温度計は、光沢のある金属表面 (ステンレス鋼、アルミニウムなど) の温度測定には使用しないでください。
3. ホットスポットを見つけます。 ホット スポットを見つけるために、機器はターゲットに照準を合わせ、ホット スポットが特定されるまでターゲットを上下にスキャンします。
4. 蒸気、粉塵、煙などの環境条件に注意してください。機器の光学系を妨げ、温度測定に影響を与えます。
5. 周囲温度。 赤外線温度計が 20 度以上の周囲温度差に突然さらされた場合は、20 分以内に機器が新しい周囲温度に慣れるまで待ちます。
