ガス検知器の校正プロセスと要件

ガス検知器の校正プロセスと要件

ガス検知器の校正とは、対応する既知の濃度のテストガスに機器を置き、ガス検知器の検知結果をガス濃度と比較して、ガス検知器の精度を知ることです。 たとえば、n-ヘキサンは 1.1 パーセントの VOL で燃焼して爆発します。ヘキサン検出器に 10 パーセントのアラームが設定されている場合、ヘキサン濃度が 0 に達したときにアラームがトリガーされます。1パーセント。 触媒燃焼センサーの場合、この濃度は非常に低くなります。 有毒ガスの警報値は、可燃性ガスの警報値よりもはるかに低くなります。 塩素ガスを例にとると、その閾値警報値はわずか0.5ppmです。

再校正されたガス検知器の測定結果と測定されたガス濃度の差は、通常 10% 以下であり、その後、機器は校正なしで使用し続けることができます。 例えば、アンモニアガス検知器が 50ppm の標準アンモニアガスを検知した場合、機器の測定結果が 46ppm であれば、46ppm は 50±10 であるから、このアンモニアガス検知器の検知精度は再校正なしで認定されたと見なすことができます。パーセント X50 結果は 45~55ppm の間です。 同様に、このアンモニアガス検出器のテスト結果が 44ppm の場合、この検出器を使用する前に再校正する必要があります。

ガス検知器の校正は、機器の感度を検出し、機器の精度を回復するための重要な方法です。 同時に、テストとキャリブレーションを通じて、ガス検知器のセンサーが故障しているかどうかを判断することもできます。 したがって、定期的な機器の校正が非常に必要です。 一般的なキャリブレーションは非常にシンプルで便利なプロセスです。必要な手順は 2 つだけです。

1. 測定対象ガスを含まない「空気」で計器をゼロにリセットします。

2. 既知濃度の標準ガス中に機器を入れて校正します。

セキュリティ業界の小規模なパートナーの場合、ポータブル検出器は正確で信頼性が高くなければならず、ずさんなことは許されません。 検出器の正確かつ定期的な校正とメンテナンスは不可欠な方法であり、校正がいかに重要であるかを示しています。 実際、検出器メーカーと国内規制の両方にも校正規制があり、通常は次の 2 つのカテゴリに分類されます。

機器メーカーは、機器が正常かつ効果的に機能することを確認するために、通常 2-6 か月以内に定期的な校正を要求します。 メーカーは、資格のあるユーザー、ディーラー、またはメーカー認定のサービス担当者が機器の校正を実行できることを推奨しています。