はんだこて不良の原因分析
1. はんだの量が多すぎて大きな堆積が形成されるか、使用量が少なすぎるとしっかりとしたはんだが形成されます。
2. 冷間溶接：溶接中のはんだごての温度が低すぎる、はんだが完全に溶けていない、はんだの表面が滑らかではない、または小さな亀裂がある
3. 錫の使用量が多すぎるため、はんだ付けポイントが互いに接続されています。 このようなはんだ付け箇所は、コンポーネントの短絡の原因となります。 小さな部品や小さな回路基板には特に注意してください
4. はんだ接合部の表面にスパイクが発生しやすくなります。 原因は、温度が低すぎる、フラックスが少ない、またははんだ接合部から離れるときのはんだごての先端の角度が適切でないことが考えられます。
