コーティング厚さ計の分類と測定原理
膜厚計は測定原理により、一般的に以下の5種類に分けられます。
1. 磁気厚さ計法：磁性金属基板（鋼、合金、磁性鋼、鉄 Fe、コバルト Go、ニッケル Ni など）上の非磁性カバー層（アルミニウム、クロム、銅、亜鉛、スズ、エナメル、ゴム、プラスチック、塗料など）の厚さを検出します。
非磁性金属基板（銅、アルミニウム、亜鉛、スズなど）上の非導電性被覆層（エナメル、ゴム、塗料、プラスチックなど）の厚さを測定します。この測定方法は非常に正確です。
2. 渦電流厚さ測定法：導電性金属の非導電層の厚さ測定に適用できます。この方法は、磁気厚さ測定法よりも精度が劣ります。
3. 超音波厚さ測定法：現在、コーティング層の厚さを測定する方法は存在しませんが、海外の各メーカーはそのような機器を持っており、多層コーティング層の厚さ測定に適用でき、または上記の2つの方法では測定できない場合に使用できます。ただし、一般的な価格は非常に高価であり、精度も高くありません。
4. 電解厚さ測定法：この方法は上記の 3 つとは異なり、非破壊検査の範囲に属さず、コーティング層を破壊する必要があり、一般的に言えば、精度は高くなく、測定も他の方法よりも面倒です。
5. 放射厚さ法：この機器の価格は非常に高価（通常100,000人民元以上）で、特別な場合に限られます。国内で最も一般的に使用されているのは最初の2つの方法です。
コーティング、メッキ、ドレッシング、ペースト層、化学フィルムなどのカバー層を形成することで材料の表面を保護し、装飾するもので、関係各国および国際規格ではクラッド（被覆）と呼ばれています。
コーティング厚さ測定/コーティング厚さゲージは加工業界の重要な部分となり、表面工程品質検査は、製品の優れた品質基準を達成するために必要な手段です。製品の国際化、中国の輸出商品、海外プロジェクトを実現するために、コーティング層の厚さには明確な要件があります。
技術の進歩がますます進み、特に近年のマイクロコンピュータ技術の導入以降、磁気方式と渦電流方式を使用した厚さ計は小型、インテリジェント、多機能、高精度、実用的な方向へと進んでいます。測定分解能は0.1μmに達し、精度は0.01に達し、大幅に向上しました。適用範囲が広く、測定範囲が広く、操作が簡単で安価であり、最も広く使用されている産業および科学研究用厚さ計です。
