電気はんだごてが錫にくっつかない一般的な原因と錫がくっつかない場合の解決策
1. 高すぎる温度を選択すると、はんだごて先の錫表面に深刻な酸化が発生しやすくなります。
2. 使用前に錫めっきの表面が食われない場合、使用中に錫めっきがなくなる問題が発生する可能性があります。
3. 不適切または欠陥のある洗浄方法を使用する。
4. 不純なはんだやワイヤの使用によるフラックスの中断。
5. 作業温度が 350 度を超え、溶接が 1 時間以上停止された場合、鉛フリーはんだごてヘッドの錫の量が少なすぎます。
6. はんだこて先が開いていて使用されておらず、はんだこて先の表面に錫がない場合など、「空焼き」電気はんだごて先は、はんだごて先の急速な酸化を引き起こす可能性があります。
7. 使用しているフラックスは腐食性が高く、こて先の酸化が早くなります。
8. はんだごてヘッドの酸化物を定期的に洗浄せずに、中性の活性はんだ付けフラックスを使用します。
9. プラスチック、潤滑剤、その他の化合物などの有機物質との接触。
非錫汚染の問題の解決
1. 従来の処理方法：電気はんだごてヘッドの酸化皮膜を小刀で削り取り、空気酸化されていない銅を露出させます。 その後、松脂の箱に入れてブリキに浸してやれば、普通に使えるようになります。
この方法では洗浄が不十分で、長時間こすっているとコテ先が薄くなって熱伝導に影響を与え、温度低下を引き起こし、コテ先を傷めてしまうこともあります。
2. 高速かつ効率的な処理方法:
電気はんだごての木製ハンドルを握り、酸化したはんだごての先端をアルコールの入った容器に浸し、1-2 分後に取り出します。 酸化物が完全に除去され、全く新しいはんだこて先になります。
この方法は、加熱後に酸化銅(II)とアルコールが化学反応を起こして銅を還元するもので、電気はんだごて頭に腐食作用を与えません。
