ビール発酵工程における二酸化炭素検出器の測定
二酸化炭素はビール発酵プロセスにおける主な副産物の 1 つです。 二酸化炭素検出器の検出後、マルトース発酵 1kg ごとに理論計算で 0.514 トンの二酸化炭素が生成され、グルコース発酵 1kg ごとに 0 が生成されることがわかりました。二酸化炭素は489トン。 発酵の開始時に不純な二酸化炭素が排出されるため、二酸化炭素はワインの一部に溶解します。二酸化炭素の実際の回収率は通常 45 パーセント -70 パーセントであり、経験的データは {{回復後は9}}kg。
主に二酸化炭素検出器を使用して二酸化炭素の影響因子を測定し、分析します。 同一の酒タンク、同一の充填条件、同一の測定装置、同一の作業者のもとで、濃度や規格の異なる多数の完成ビールを常時検出することで、影響要因が多様であることが判明した。 その生産のためには、さまざまな要因をある程度制御する必要があります。
二酸化炭素検出器がビール中の二酸化炭素含有量を測定する場合、機器の測定値は圧力によって変化するだけでなく、温度変化もより明白になります。 気温が上昇すると、正の分布になります。 測定対象のサンプルのボトルネック内の空気の体積が増加すると、値は減少します。
窒素をバックアップガスとして使用する場合、ボトルネック空気の含有量が非常に多くなり、二酸化炭素検出器の測定値への影響は、バックアップガスとして二酸化炭素を使用する場合よりも顕著になります。 温度管理が最も重要です。 比較的精度の高い恒温水槽を選択し、ビール水槽の温度（25±0.1度）と時間（20-30分）を厳密に管理することで、二酸化炭素の精度を確保することができます。検出器の測定結果。
サンプルの圧力制御も非常に重要です。 二酸化炭素検出器の測定プロセス中、ガス流量が大きくなりすぎないようにバルブを制御する必要があります。そうしないと、大量のガスが流出し、二酸化炭素と灰汁の反応が不完全になり、最終的な結果が得られます。結果は低いです。 同時に液面が完全に静止するまで待ち、ボトルネック内の空気の静圧量を読み取ります。 最初の空気の排出後にボトルネックの空気量が比較的多いことが判明した場合は、操作を 2-3 回繰り返す必要があります。
