電気はんだ鉄の電源選択手順
使用されるはんだ鉄の過度の電力は、コンポーネントを簡単に燃やすことができます（通常、トランジスタの接合温度が200度を超える場合）。使用されるはんだ鉄の電力は低すぎ、はんだを完全に溶かすことはできません。フラックスは蒸発できず、はんだ接合部は滑らかでしっかりしておらず、仮想はんだを生成するのは簡単です。一般に、統合サーキット、印刷回路基板、CMOSサーキット、装飾トランジスタ、ICレコーダー、テレビ、および通常の回路実験の実施には、はんだ付けに使用されます。通常、20Wを使用することをお勧めします。胆嚢マシンや古い機器などの真空チューブマシンを修復するには、35Wをお勧めします。外部加熱型マシンには、45Wをお勧めします。大きな変圧器の配線と金属基板上の接地メインラインをはんだ付けするために、内部加熱型50Wと外部加熱型75Wが使用されます。また、いくつかの高出力アプリケーションもあります。
鉄の先端のさまざまな形状があり、それらを選択するための鍵は、一定量のはんだを定期的に、迅速かつ効果的に維持することです。はんだを生成することなく、はんだにはんだ付け、重複したはんだを生成することなく、はんだ接合部にバリがあり、ボードやコンポーネントを損傷することなく、機械のはんだ接合が新品で明るい場合、はんだ鉄の先端の浸漬セクションが大きくなる可能性があります。速い熱伝達と滑らかな動作には、フラットまたは楕円形の頭を使用します。ブリキ酸化物の層は厚く、はんだ鉄の先端を比較的尖っていて、簡単にブレークスルーする必要があります。
電子成分の密度が高いため、火傷やはんだを避けるために、対応するシャープおよび薄い鉄合金ヘッドを使用する必要があります。特別な形のはんだ鉄の先端は、ICブロックを組み立てて分解するためによく使用されます。時には、溶接ができないため、プラスチック部品の損傷を避けるために、はんだ鉄の先端が使用されます。もちろん、それは各人の営業習慣と好みにも依存します。
