電気はんだごての購入_電気はんだごてはどのメーカーが良いですか？
はんだごては、電子生産や電気メンテナンスに必要なツールであり、主な目的は部品や配線を溶接することです。機械構造に応じて、吸熱はんだごてと外部加熱はんだごてに分けられ、機能に応じて、無吸引錫はんだごてと吸引錫はんだごてに分けられ、使用方法に応じて、高出力はんだごてと低出力はんだごてに分けられます。
はんだごての選び方と購入方法
適切なはんだごてを選択すると、電子鉛フリーはんだ付けにおけるはんだごてヘッドの効率が大幅に向上しますが、通常は、はんだ付けする対象の実際の状況に基づいて選択する必要があり、一般的には加熱形式、電力サイズ、はんだごてヘッドの形状などを考慮することに重点が置かれます。
選択したはんだごての加熱形式に応じて
1、内部加熱タイプと外部加熱タイプを選択：ワット数が同じ場合、内部加熱タイプのはんだごて温度は、外部加熱タイプのはんだごて温度よりも高くなります。
2、低温溶接が必要な場合、はんだごての温度を制御するために電圧レギュレータを使用します。はんだごての温度と電源電圧は密接な関係があり、実際の使用時には電源電圧を下げてはんだごての温度を下げることがよくあります。
3、はんだごてヘッドの調整により、温度制御の長さが延長されます。
4、はんだごての温度を安定させるには、電源ネットワークの変化を防ぐために安定化電源を設置する、こて先の体積、長さ、形状を一定に保つ、サーモスタットはんだごてを採用する、室内温度を一定に保つ、自然風や扇風機の風を避けるなどの方法があります。
はんだごての電力の選択に応じて
1、小ワット数の抵抗部品、トランジスタ、集積回路、プリント基板、パッド、またはプラスチックワイヤを溶接する場合は、30〜45Wの外部熱または20Wの吸熱はんだごてを使用するのが適切です。20Wの吸熱はんだごての使用が最適です。
2、製品の一般構造の溶接ポイント、例えばワイヤーリング、ワイヤークロー、ヒートシンク、アースパッドなどを溶接する場合は、75〜100Wのはんだごてを使用するのが適切です。
3、金属フレームジョイントの溶接、シートの溶接などの大規模な溶接ポイントには、100〜200Wのはんだごてを使用するのが適切です。
